የERP ሂደት ቁጥጥር የየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ የአቅርቦት ጊዜን፣ መከታተያነትን እና የምርት ወጥነትን እንዴት እንደሚያሻሽል

የስፒከር ስፓይደሮች እና ዳምፐሮች ቀላል የማንጠልጠያ ክፍሎች ይመስላሉ፣ ነገር ግን ትንሽ የሂደት ልዩነቶች የላውድስፒከር አፈጻጸምን ሊቀይሩ ይችላሉ። በውጫዊ ዲያሜትር፣ በውስጣዊ ዲያሜትር፣ በኮሩጌሽን ፕሮፋይል፣ በጨርቅ ሕክምና፣ በሬዚን ጠንካራነት ወይም በመቅረጽ ቁመት ያለ ልዩነት ማማከልን፣ ሜካኒካዊ ተለዋዋጭነትን፣ የየእንቅስቃሴ ርቀት ቁጥጥርን እና የረጅም ጊዜ አስተማማኝነትን ሊነካ ይችላል። ለOEM ስፒከር ቡድኖች እና የክፍሎች ምንጭ ግዢ ባዮች፣ ፈተናው ትክክለኛውን የማዕከል መያዣ ዝርዝር መግለጫ መምረጥ ብቻ አይደለም። ትልቁ ፈተና ያንን ዝርዝር መግለጫ ከናሙና ማጽደቅ እስከ ተደጋጋሚ የምርት ባችዎች ድረስ ቋሚ ማድረግ ነው።

እዚህ ነው የስፒከር ክፍሎች ERP የሂደት ቁጥጥር በንግድ አስፈላጊ የሚሆነው። ERP የማምረቻ ቁጥጥር የሥራ ትዕዛዞችን ለማውጣት ብቻ የሚጠቅም የውስጥ ፋብሪካ ስርዓት አይደለም። በትክክል ሲጠቀሙበት፣ ስዕሎችን፣ BOM ውሂብን፣ የቁሳቁስ ኮዶችን፣ የሞልድ መዝገቦችን፣ የናሙና ማጽደቆችን፣ የምርት መርሐግብርን፣ የምርመራ ውጤቶችን እና የመላኪያ ሰነዶችን ያገናኛል። ለገዢዎች፣ ይህ ማለት ሊወገዱ የሚችሉ የዝርዝር መግለጫ ስህተቶች መቀነስ፣ የተሻለ የlot traceability፣ ግልጽ የለውጥ አስተዳደር እና የበለጠ ሊገመት የሚችል ማድረስ ማለት ነው።

በየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ማምረት ውስጥ፣ ብዙ ምርቶች ብጁ ወይም ከፊል-ብጁ ስለሆኑ ERP ዲሲፕሊን በተለይ ጠቃሚ ነው። የመሃል-ማስተካከያ ማዕከል መያዣ ከተወሰነ የየድምጽ ኮይል ቡድን፣ የፍሬም አቀማመጥ፣ የኮን አሰባሰብ እና የታለመ ኮምፕላያንስ ጋር ሊዛመድ ይችላል። ሁለት ክፍሎች በመልክ ተመሳሳይ ሊመስሉ ቢችሉም፣ በቁሳቁስ ምርጫ፣ በimpregnation ደረጃ፣ በሞገድ ቅርጽ ዲዛይን ወይም በተጠናቀቀ ቁመት ምክንያት በአፈጻጸም ይለያያሉ። የሂደት ቁጥጥር እነዚህ ልዩነቶች በዋጋ ማቅረብ፣ በናሙና ማዘጋጀት፣ ወደ ምርት ማስተላለፍ ወይም በተደጋጋሚ ትዕዛዞች ጊዜ እንዳይጠፉ ይረዳል።

በየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ማምረት ውስጥ የERP ሂደት ቁጥጥር ለምን አስፈላጊ ነው

የላውድስፒከር ሰስፔንሽን ክፍል አንድ ጊዜ ትክክል መሆን ብቻ ሳይሆን፣ ተደጋጋሚ ተመሳሳይነት ሊኖረው ይገባል። የተፈቀደው ናሙና ጠቃሚ የሚሆነው የብዛት ምርት ተመሳሳይ ቁጥጥር ያለውን መግለጫ ከተከተለ ብቻ ነው። የERP ሂደት ቁጥጥር የገዢ መስፈርቶችን ወደ የተዋቀረ የፋብሪካ ውሂብ በመቀየር፣ በተበታተኑ ኢሜይሎች፣ በእጅ የተጻፉ ማስታወሻዎች ወይም በትውስታ ላይ ከመመርኮዝ ይልቅ ያንን ግብ ይደግፋል።

ለየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ወይም ዳምፐር ትዕዛዝ፣ ዋና የቁጥጥር ነጥቦች ብዙውን ጊዜ የሚካተቱት፦

• OD: ውጫዊ ዲያሜትር
• ID: ውስጣዊ ዲያሜትር
• SOD: በሚተገበርበት ቦታ የshoulder ወይም የsupport ውጫዊ ዲያሜትር
• FH: እንደ መስፈርት መግለጫ ዘዴው በመመርኮዝ free height ወይም formed height
• EH: በስዕሉ ውስጥ በሚጠቀምበት ቦታ effective height ወይም edge height
• የየድምጽ ኮይል ቡድን ወይም የcoil የድምጽ ኮይል መያዣ ማዛመጃ መረጃ
• የMaterial code እና የጨርቅ አይነት
• የሬዚን ወይም የtreatment መስፈርት
• የሞገድ ቅርጽ ቅርጽ፣ ብዛት እና pitch
• የሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት ግብ ወይም የጠንካራነት ማጣቀሻ
• የማማከር መስፈርት እና የስብስብ fit
• የሞልድ number ወይም የforming tool ማጣቀሻ
• የApproved ናሙና ስሪት እና የproduction revision

የተቆጣጠረ ስርዓት ከሌለ እነዚህ ዝርዝሮች በስዕሎች፣ በRFQ ቅጾች፣ በናሙና መለያዎች፣ በምርት ማስታወሻዎች እና በQC ሪፖርቶች መካከል ሊበታተኑ ይችላሉ። ERP የማምረቻ ቁጥጥር እነሱን ወደ አንድ የምርት መመሪያ ስብስብ ለማገናኘት ይረዳል። ይህም ትክክለኛ ዲያሜትር ነገር ግን የተሳሳተ material code ያለውን የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ የማምረት፣ ወይም ትክክለኛውን ሞልድ ከያረጀ revision ጋር የማዛመድ አደጋን ይቀንሳል።

ለዓለም አቀፍ የድምጽ ማጉያ ፋብሪካዎች፣ የዝቅተኛ ድምጽ ማጉያ እና ሰብውፈር አምራቾች፣ እና የrepair ተተኪ ክፍል ቻናሎች፣ የገዢው ጥቅም ተግባራዊ ነው፦ ተመሳሳይ ዝርዝሮችን ለማብራራት የሚወስደው ጊዜ ይቀንሳል፣ የምርት ድንገተኛ ችግኝቶች ይቀንሳሉ፣ እና ቀጣዩ ጭነት ከተፈቀደው ናሙና ጋር እንደሚዛመድ የተሻለ እምነት ይሰጣል።

ከBOM ትክክለኛነት እስከ ከናሙና-ወደ-ምርት ወጥነት

የቁሳቁሶች ዝርዝር (BOM) ለስፒከር ክፍሎች መከታተያነት ከሁሉም በጣም አስፈላጊ መሠረቶች አንዱ ነው። በማዕከል መያዣ እና ዳምፐር ምርት ውስጥ፣ BOM የመሠረት ጨርቅ፣ የሕክምና ቁሳቁስ፣ ማጣበቂያ ወይም ሬዚን ስርዓት፣ የቅርጽ ማበጀት መስፈርቶች፣ የመቁረጥ ሂደት እና የማሸጊያ ዘዴ ሊያካትት ይችላል። BOM ያልተሟላ ከሆነ ወይም ከአሁኑ የምርት ስሪት ጋር ያልተገናኘ ከሆነ፣ ወጥነትን መጠበቅ ይበልጥ ከባድ ይሆናል።

የBOM ትክክለኛነት የተሰወረ ልዩነትን ይቀንሳል

የማዕከል መያዣ አፈጻጸም ከተጠናቀቀው ክፍል ብቻ ግልጽ ሊሆኑ የማይችሉ በርካታ ግብዓቶች ይጎዳኛል። ገዢዎች ብዙ ጊዜ በOD፣ ID እና የቁመት መጠኖች ላይ ያተኩራሉ፣ ግን የቁሳቁስ እና የሂደት መንገድ እንዲሁም በጣም አስፈላጊ ሊሆን ይችላል። በቁጥጥር የተያዘ BOM እነዚህን ለመግለጽ ይረዳል፦

• ከአጠቃላይ የጨርቅ መግለጫ ይልቅ የተፈቀደው የቁሳቁስ ኮድ
• የሚፈለገው የሕክምና ወይም የኢምፕሬግኔሽን ደረጃ
• ተዛማጅ ሞልድ ወይም የኮሩጌሽን መሣሪያ
• የመቁረጥ እና የቅርጽ ማበጀት ሂደት መንገድ
• ከማሸግ በፊት የሚፈለጉ የምርመራ ነጥቦች
• ማንኛውም ለደንበኛ የተለየ ምልክት፣ መለያ ወይም የማሸጊያ መስፈርት

ይህ የመተካት ስህተቶች እድልን ይቀንሳል እና የግዥ ቡድኖች የተደጋጋሚ ባችዎችን ከመጀመሪያው ማጽደቅ ጋር እንዲያወዳድሩ ይረዳል። አንድ ክፍል በዝቅተኛ ድምጽ ማጉያ፣ ሰብውፈር ወይም full-range የድምጽ ማጉያ ክፍል ፕላትፎርም ውስጥ ሲጠቀም፣ በግትርነት ውስጥ ትንሽ ለውጥ እንኳን የአኮስቲክ ውጤትን ወይም የስብሰባ ባህሪን ሊነካ ይችላል። የBOM ቁጥጥር ለፋብሪካው እና ለገዢው የጋራ ማጣቀሻ ነጥብ ይሰጣል።

የናሙና ማጽደቅ በቁጥጥር ስር ያለ የምርት ስሪት መፍጠር አለበት

ናሙናዎች በበርካታ ማስተካከያዎች ሲዘጋጁ፣ ግን በመጨረሻ የጸደቀው ስሪት በግልጽ ካልተቆለፈ የተለመደ የምንጭ ማግኘት ችግር ይከሰታል። ገዢው አንድ ስሪት ሊፈትን ይችላል፣ በኋላ ግን ምርት ሌላ ማስታወሻ ወይም ስዕል ሊከተል ይችላል። ERP የምርት ቁጥጥር ለተጸደቀው ናሙና የተወሰነ revision በመመደብ ይህን ለመከላከል ይረዳል።

ለየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣዎች፣ የናሙና ማጽደቅ መዝገብ በተመራጭነት ከሚከተሉት ጋር መገናኘት አለበት፦

• በመጨረሻ የተረጋገጠው drawing ወይም የቴክኒክ ዝርዝር sheet
• እንደሚመለከተው የOD, ID, SOD, FH እና EH እሴቶች
• Material code እና treatment requirement
• የድምጽ ኮይል group ወይም ስብስብ matching notes
• ሞገድ ቅርጽ profile እና ሞልድ reference
• ከናሙና ሙከራ የተገኘ ሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት ወይም centering feedback
• የማጽደቅ ቀን ወይም የማጽደቅ ሁኔታ
• ማንኛውም የተስማማ tolerance ወይም inspection standard

የናሙና ውሂብ ለproduction work order መሠረት ሲሆን፣ በdevelopment እና mass production መካከል ያለው ክፍተት ይቀንሳል። ይህ በተለይ ለOEM production control አስፈላጊ ነው፣ ገዢዎች አዲስ የድምጽ ማጉያ ክፍል model መጀመር፣ ተተኪ ክፍል part ማብቃት ወይም pilot order ወደ ቀጣይ አቅርቦት ማስፋፋት ሊያስፈልጋቸው ስለሚችል።

Revision Control እና Change Requests፦ ውድ ግራ መጋባትን መከላከል

የስፒከር ክፍል ለውጦች መደበኛ ናቸው። ገዢ የየድምጽ ኮይል ሊያስተካክል፣ የየድምጽ ማጉያ ኮን ስብስብ ሊቀይር፣ basket ሊያሻሽል፣ የተለየ ሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት range ሊጠይቅ ወይም የእንቅስቃሴ ርቀት performance ሊያሻሽል ይችላል። የጥገና ቻናሎችም የተቋረጡ ወይም ለማግኘት አስቸጋሪ የሆኑ የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣዎች ሲተኩ የናሙና matching ሊያስፈልጋቸው ይችላል። ችግሩ ለውጥ ራሱ አይደለም። ችግሩ ቁጥጥር ያልተደረገበት ለውጥ ነው።

በERP ላይ የተመሠረተ revision control የአሁኑን ዝርዝር መግለጫዎች ከአሮጌ ስሪቶች ለመለየት ይረዳል። እንዲሁም ገዢዎች ለውጥ ይቻላልን፣ በምን ላይ ይጽናናል እና አዲስ ናሙና ያስፈልጋልን ብለው ሲጠይቁ ፋብሪካው በግልጽ መንገድ እንዲመልስ ያግዛል።

revision control መጠበቅ ያለበት ነገር

ለየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ወይም የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ፣ revision ከሚከተሉት አንዱን ወይም በርካታ ሊያካትት ይችላል፦

• የዲያሜትር ለውጥ፣ እንደ OD ወይም ID ማስተካከያ
• ለፍሬም ወይም የድምጽ ማጉያ ኮን fit የSOD ማሻሻያ
• suspension geometry ለማሻሻል የFH ወይም EH ለውጥ
• የሞገድ ቅርጽ ብዛት፣ ጥልቀት ወይም ክፍተት ማስተካከያ
• ሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት ለመቀየር የmaterial code ለውጥ
• ጠንካራነት ለማስተካከል የሬዚን ወይም treatment ማስተካከያ
• የሞልድ ለውጥ ወይም አዲስ የሞልድ ልማት መስፈርት
• የየድምጽ ኮይል matching ዝመና
• የpackaging ወይም labeling ለውጥ

እነዚህ ዝመናዎች ካልተቆጣጠሩ፣ አሮጌና አዲስ ዝርዝር መግለጫዎች በquotation records፣ ናሙና records ወይም repeat orders ውስጥ ሊቀላቀሉ ይችላሉ። ይህ የማይጣጣሙ ክፍሎችን፣ የምርት መዘግየቶችን እና የተፈቀደው የትኛው ስሪት እንደሆነ ላይ አላስፈላጊ ክርክርን ሊያስከትል ይችላል።

ለchange requests ፈጣን ምላሽ

በጥሩ ሁኔታ የተጠበቀ የERP መዝገብ ፋብሪካው ነባሩን BOM፣ የሞልድ መረጃ፣ የቁሳቁስ ክምችት፣ የሂደት መንገድ እና ያለፉ የፍተሻ ውሂቦችን መገምገም ስለሚችል፣ ፈጣን የንግድ እና ቴክኒካዊ ምላሽን ይደግፋል። የRFQ ውይይቱን ከዜሮ እንደገና ከመጀመር ይልቅ፣ ሁለቱም ወገኖች በተወሰነው ለውጥ ላይ ሊያተኩሩ ይችላሉ።

ለምሳሌ፣ አንድ የዝቅተኛ ድምጽ ማጉያ አምራች ተመሳሳይ OD እና ID በመጠበቅ የየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ጥንካሬን ማስተካከል ከፈለገ፣ ፋብሪካው ለውጡ የቁሳቁስ ምርጫ፣ የሬዚን ሕክምና፣ የሞገድ ቅርጽ ማስተካከያ ወይም አዲስ ሞልድ የሚያስፈልገው መሆኑን መገምገም ይችላል። የግዥ ቡድን ለተሻሻለ የየድምጽ ኮይል የድምጽ ኮይል መያዣ ትንሽ የID ለውጥ ከጠየቀ፣ የwork-order እና የየሞልድ ልማት መዝገቦች ነባሩ ሂደት ይህን መደገፍ ይችላል ወይም አዲስ ናሙና ማዘጋጀት ያስፈልጋል መሆኑን ለመለየት ይረዳሉ።

ይህ የኢንጂነሪንግ ግምገማን አያስወግድም፣ ግን የውይይቱን ጥራት ያሻሽላል። ገዢዎች የምርት ታሪክ ለመመለስ ቀላል ስለሚሆን የበለጠ ግልጽ መልሶችን ያገኛሉ።

የWork-Order ክትትል፣ የየምርት ባች አስተዳደር እና የMaterial Lot መከታተያ

የመሪ ጊዜ የሰሌዳ ጉዳይ ብቻ አይደለም። የቁጥጥር ጉዳይም ነው። የምርት ውሂብ፣ የቁሳቁስ መገኘት፣ መሳሪያዎች፣ የሂደት ደረጃዎች እና የፍተሻ መስፈርቶች በተደራጀ ጊዜ፣ ምርት በአነስተኛ መቋረጦች ሊንቀሳቀስ ይችላል። የERP ሂደት ቁጥጥር የተረጋገጠውን ትዕዛዝ በማምረት ውስጥ ሊከታተል ወደሚችል work order በመተርጎም ይረዳል።

የWork-order ክትትል ታይነትን ያሻሽላል

ለስፒከር የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ምርት፣ የሥራ-ትዕዛዝ ክትትል እንደ ቁሳቁስ ዝግጅት፣ ሕክምና፣ ቅርጽ ማበጀት፣ መቁረጥ፣ ምርመራ፣ ማሸግ እና ለመላኪያ ዝግጅት ያሉ ደረጃዎችን ለማስተዳደር ሊረዳ ይችላል። ትክክለኛው መንገድ በምርቱ ዓይነት እና በፋብሪካው ሂደት ላይ ይመሰረታል፣ ነገር ግን ዓላማው አንድ ነው፦ እያንዳንዱ ትዕዛዝ ትክክለኛውን የመመሪያ ስብስብ መከተል አለበት።

ከገዢ እይታ፣ የሥራ-ትዕዛዝ ክትትል የሚደግፈው፦

• የምርት ሁኔታን በተሻለ ማረጋገጥ
• ያረጀ መግለጫ መሠረት ምርት የማድረግ አደጋን መቀነስ
• ለተደጋጋሚ ትዕዛዞች ይበልጥ ግልጽ ዕቅድ ማዘጋጀት
• አስቸኳይ ወይም በደረጃ የሚላኩ ጭነቶችን በቀላሉ መቆጣጠር
• በሂደቱ መካከል የለውጥ ጥያቄ ሲታይ ይበልጥ አስተማማኝ ግንኙነት ማድረግ

የምርት ቡድኑ የትኛው revision፣ BOM እና የምርመራ መደበኛ እንደሚመለከት ለሥራ-ትዕዛዙ ማየት ሲችል፣ በየምርት ባች production ውስጥ ተመሳሳይነትን መጠበቅ ይቀላል።

የቁሳቁስ lot መከታተያ የጥራት ምርመራን ይደግፋል

የስፒከር ክፍሎች መከታተያ በተለይ ገዢ ብዙ የድምጽ ማጉያ ክፍል ሞዴሎችን ሲገነባ ወይም የመተኪያ ክፍሎችን በተለያዩ ገበያዎች ሲያሰራጭ አስፈላጊ ይሆናል። በincoming inspection ወይም በስፒከር ማሰባሰብ ጊዜ የአፈጻጸም ችግኝ ከተገኘ፣ የቁሳቁስ lots እና የምርት የምርት ባች መከታተል መቻል ምርመራውን ሊያጥር ይችላል።

ለየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ እና የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ክፍሎች፣ ጠቃሚ መከታተያ ሊያካትት ይችላል፦

• የቁሳቁስ ሎት ወይም ሮል መረጃ
• የሕክምና ወይም የሂደት ባች ማጣቀሻ
• የምርት ቀን ወይም የሥራ-ትዕዛዝ ቁጥር
• የሞልድ ወይም የመሳሪያ ማጣቀሻ
• ለወሳኝ መጠኖች የምርመራ መዝገብ
• የማሸጊያ ሎት ወይም የመላኪያ ማጣቀሻ

ይህ መረጃ ችግሩ በአንድ ባች ብቻ የተገደበ መሆኑን፣ ከቁሳቁስ ሎት ጋር የተያያዘ መሆኑን፣ ከየመግለጫ ማሻሻያ ጋር የተገናኘ መሆኑን ወይም ከየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ራሱ ውጭ በተደረገ የመገጣጠሚያ ለውጥ የተነሳ መሆኑን ለመወሰን ይረዳል። ጠንካራ የባች አስተዳደር እያንዳንዱ ችግር ይጠፋል ብሎ አያረጋግጥም፣ ነገር ግን የጥራት ግንኙነትን የበለጠ በእውነታ የተመሠረተ እና ውጤታማ ያደርገዋል።

ገዢዎች ከRFQ እና ከምርት በፊት ማረጋገጥ ያለባቸው የመግለጫ መፈተሻ ነጥቦች

የERP ሂደት ቁጥጥር በገዢው RFQ ግልጽ ሲሆን በጣም ይሰራል። እንደ "መደበኛ የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ" ወይም "ከናሙናው ጋር ተመሳሳይ" ያሉ ግልጽ ያልሆኑ ጥያቄዎች አላስፈላጊ የናሙና ዙሮችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ተግባራዊ RFQ ለአቅራቢው የመተግበር አዋጭነትን ለማረጋገጥ፣ ከታሰበው አፕሊኬሽን ጋር ለማዛመድ እና የተረጋጋ የምርት መዝገብ ለማዘጋጀት በቂ መረጃ ሊሰጥ ይገባል።

መሠረታዊ የመጠን እና የመገጣጠሚያ መረጃ

ለአብዛኞቹ የየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ጥያቄዎች፣ ገዢዎች ማዘጋጀት ያለባቸው፦

• የOD እና ID መለኪያዎች
• ማዕከል መያዣው ትከሻ ወይም ልዩ የመቀመጫ አካባቢ ካለው SOD
• FH እና EH እነዚህ ለሰስፔንሽን ጂኦሜትሪ ተዛማጅ ከሆኑ
• በሚመለከተው ቦታ የውፍረት ወይም የstack-up ግምት
• የየድምጽ ኮይል ውጫዊ ዲያሜትር፣ የየድምጽ ኮይል መያዣ አይነት ወይም የcoil group ማጣቀሻ
• የባስኬት እና የኮን አሰምብሊ የመገጣጠም መስፈርቶች
• በየድምጽ ማጉያ ክፍል ዲዛይን ውስጥ የሚፈለገው የመሃል ማስያዝ ባህሪ

ግልጽ መጠኖች ፋብሪካው ያለ ሞልድ መጠቀም ይቻላልን፣ ማሻሻያ ያስፈልጋልን ወይም አዲስ የየሞልድ ልማት አቀራረብ ያስፈልጋልን መገምገም እንዲችል ይረዳሉ።

የአፈጻጸም እና የቁሳቁስ ማጣቀሻዎች

ማዕከል መያዣ በመጠን ብቻ አይመረጥም። ገዢዎች እንደሚከተሉት ያሉ ማንኛውንም የሚገኙ የአፈጻጸም ወይም የቁሳቁስ ማጣቀሻዎች ማቅረብ አለባቸው፦

• የታለመ የሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት ወይም የጠንካራነት ክልል
• ለማዛመድ የናሙና ክፍል
• የቁሳቁስ ምርጫ ወይም ነባር የቁሳቁስ ኮድ
• ከተፈቀደ ዲዛይን የሞገድ ቅርጽ ዘይቤ
• የመተግበሪያ አይነት፣ እንደ ዝቅተኛ ድምጽ ማጉያ፣ ሰብውፈር፣ መካከለኛ ድምጽ ወይም የተተኪ ክፍል repair part
• በድምጽ ማጉያ ዲዛይን ቡድን ከተገለጸ የሚጠበቀው የየእንቅስቃሴ ርቀት እና የdurability መስፈርቶች

ትክክለኛው የሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት ዳታ ባይገኝ፣ አካላዊ ናሙና እና የመተግበሪያ ዝርዝሮች የናሙና ማዛመድን ለመመራት ሊረዱ ይችላሉ። ቁልፉ ናሙናው ከተረጋገጠ በኋላ የተፈቀደውን ውጤት መመዝገብ ነው፣ ስለዚህ የproduction የምርት ባች እንደ አዲስ ትርጓሜ አይታይም።

የጥራት እና የሰነድ अपेक्षा

ገዢዎች ከብዛት ምርት በፊት የምርመራ እና የሰነድ መስፈርቶችን እንዲሁም ግልጽ ማድረግ አለባቸው። ለምሳሌ፦

• ከመላክ በፊት የትኞቹ መጠኖች መፈተሽ ያለባቸው ወሳኝ ናቸው?
• OD, ID, SOD, FH እና EH ሁሉም በምርመራ ሪፖርቱ ላይ ያስፈልጋሉ?
• ገዢው የቁሳቁስ ሎት መከታተያ ያስፈልገዋል?
• ጭነቱ በምርት ባች መለየት አለበት?
• መለያዎች የክፍል ቁጥር፣ ማሻሻያ፣ ባች ወይም የሥራ-ትዕዛዝ ማጣቀሻ ማሳየት ያስፈልጋቸዋል?
• ለወደፊት ንጽጽር የgolden ናሙና ወይም የተያዘ ናሙና ያስፈልጋል?

እነዚህ ዝርዝሮች ERP የፋብሪካ ሂደት አስተዳደር የአቅራቢውን ውስጣዊ የሥራ ፍሰት ብቻ ሳይሆን የገዢውን የጥራት ሥርዓት እንዲደግፍ ያስችላሉ።

ሂደት ቁጥጥር ማዕዘኖችን ሳይቆርጥ የመሪ ጊዜን እንዴት ያሻሽላል

አጭር የመሪ ጊዜ ከምርመራ መዝለል ወይም ግልጽ ያልሆኑ መግለጫዎችን በመቸኮል አይመጣም። በስፒከር ክፍሎች ማምረት ውስጥ፣ የሚታመን የመሪ ጊዜ ብዙውን ጊዜ ሊከለከሉ የሚችሉ መዘግየቶችን ከመቀነስ ይመጣል። ERP የሂደት ቁጥጥር ትዕዛዙን ለማረጋገጥ፣ ለመርሐግብር ማስገባት፣ ለማምረት እና ለማረጋገጥ ቀላል በማድረግ ይረዳል።

የተለመዱ የመዘግየት ነጥቦች የጎደሉ መጠኖች፣ ግልጽ ያልሆነ የቁሳቁስ ምርጫ፣ ጊዜያቸው ያለፈባቸው ስዕሎች፣ ያልተረጋገጡ የናሙና ማሻሻያዎች፣ የሞልድ እርግጠኝነት ማጣት እና ዘግይተው የሚመጡ የማሸጊያ ለውጦችን ያካትታሉ። ቁጥጥር ያለው የERP የሥራ ፍሰት እነዚህን መዘግየቶች ሊቀንስ ይችላል፣ ምክንያቱም አስፈላጊው መረጃ ምርት ከመጀመሩ በፊት ይገናኛል።

ለተደጋጋሚ ትዕዛዞች፣ የመሪ ጊዜ ጥቅሙ የበለጠ ጠንካራ ሊሆን ይችላል። የተፈቀደው የክፍል ቁጥር፣ BOM፣ የሻጋታ ማመሳከሪያ፣ የቁሳቁስ ኮድ፣ የፍተሻ መደበኛ እና የማሸጊያ ዘዴ አስቀድሞ በቁጥጥር ሥር ከሆኑ፣ ቀጣዩ የግዢ ትዕዛዝ ያነሱ ማብራሪያዎችን ይፈልጋል። አቅራቢው የቁሳቁስ መገኘትን መፈተሽ፣ ትክክለኛውን የሥራ ትዕዛዝ ማውጣት እና ምርትን በተሻለ ብቃት ማቀድ ይችላል።

ለአዳዲስ ፕሮጀክቶች፣ ERP ቴክኒካዊ ናሙና ማዘጋጀትን አይተካም፣ ነገር ግን ከናሙና ልማት ወደ ብዛት ማምረት የሚደረገውን ርክክብ ያሻሽላል። የተፈቀደው ናሙና አንድ ጊዜ የወርክሾፕ ውጤት ከመሆን ይልቅ በምርት ቁጥጥር ሥር ያለ ንጥል ይሆናል። ይህ አዲስ የስፒከር ሞዴልን በመጠን ለሚያሳድጉ OEM ቡድኖች እና በበርካታ መላኪያዎች ላይ አስተማማኝ ተደጋጋሚነት ለሚፈልጉ የምንጭ ፍለጋ ቡድኖች ጠቃሚ ነው።

ለገዢዎች ተግባራዊ መልዕክቶች

የERP ሂደት ቁጥጥር ብዙውን ጊዜ ችግር እስኪፈጠር ድረስ የማይታይ ነው። የተሳሳተ ማሻሻያ ሲላክ፣ የቁሳቁስ ለውጥ ሳይመዘገብ፣ ወይም ተደጋጋሚ ትዕዛዝ ከናሙናው ጋር ካልተዛመደ፣ ደካማ የሂደት ቁጥጥር ዋጋ ግልጽ ይሆናል። ለስፒከር ስፓይደሮች፣ ዳምፐሮች እና የማዕከል ማስያዣ ክፍሎች፣ የERP የንግድ ዋጋ ብዙ ትናንሽ ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን ተስማሚ በሆነ መልኩ ማቆየት መቻል ነው።

ገዢዎች ስለሚከተሉት ጉዳዮች በግልጽ መግባባት የሚችሉ አቅራቢዎችን መፈለግ አለባቸው፦

• የጸደቁ ናሙናዎች ከምርት መግለጫዎች ጋር እንዴት እንደሚገናኙ
• የBOM ውሂብ እና የቁሳቁስ ኮዶች እንዴት እንደሚቆጣጠሩ
• ማሻሻያዎች ከቀድሞ ስሪቶች እንዴት እንደሚለዩ
• የሥራ ትዕዛዞች እንዴት እንደሚወጡ እና እንደሚከታተሉ
• የቁሳቁስ ሎቶች እና ባችዎች እንዴት እንደሚመዘገቡ
• የፍተሻ ውጤቶች ከመላኪያው ጋር እንዴት እንደሚያያዙ
• የለውጥ ጥያቄዎች ከምርት በፊት እንዴት እንደሚገመገሙ

Qiao Tai፣ በ2006 በGuangzhou Panyu የተመሰረተ የየድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ እና የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ ፋብሪካ፣ የመግለጫ ማረጋገጫ፣ የናሙና ማዛመድ፣ የሞልድ ድጋፍ እና የባች ምርት በቅርብ የተያያዙበት የምርት ምድብ ውስጥ ይሠራል። ማንኛውንም የድምጽ ማጉያ suspension አቅራቢ ለሚገመግሙ ገዢዎች ተመሳሳይ መርህ ይተገበራል፦ የሂደት ቁጥጥር ከRFQ እስከ ማድረስ ድረስ የጸደቀውን ዲዛይን መጠበቅ አለበት።

ጥሩ የድምጽ ማጉያ ማዕከል መያዣ በጥሩ ሁኔታ የተቀረጸ ክፍል ብቻ አይደለም። በምርት ባችዎች ውስጥ የሚደገሙ ትክክለኛ መጠኖች፣ ቁሳቁስ፣ ሞገድ ቅርጽ፣ ሜካኒካዊ ተለዋዋጭነት እና centering behavior ያሉት በቁጥጥር ሥር ያለ ክፍል ነው። የERP ምርት ቁጥጥር ለገዢውም ለፋብሪካውም ያንን ውጤት ለማሳካት የበለጠ አስተማማኝ መንገድ ይሰጣል።