Mikunjo ya kiweka-katikati cha spika ya Spika na unyumbufu wa kimitambo: Kile Wanunuzi Wanachopaswa Kubainisha Kabla ya Uzalishaji

Mikunjo ya kiweka-katikati cha spika ya spika ni mojawapo ya maelezo muhimu zaidi ya muundo katika mfumo wa kusimamisha wa spika. Huathiri jinsi koili ya sauti inavyorudi katikati, jinsi koni ya spika inavyosogea chini ya mzigo, jinsi mfumo wa kusimamisha unavyofanya kazi karibu na mipaka yake, na jinsi utendaji wa spika unavyobaki thabiti baada ya uzalishaji. Kwa timu za OEM, watengenezaji wa spika ya besi na spika ya masafa ya chini sana, njia za ukarabati, na wanunuzi wa upatikanaji wa vipengele, kiweka-katikati cha spika si sehemu ya kitambaa ya duara tu yenye mawimbi. Ni kipengele cha udhibiti wa kimitambo.

kiweka-katikati cha spika ya spika, pia huitwa kiweka-katikati cha spika au kiweka-katikati cha spika, lazima isawazishe mahitaji kadhaa kwa wakati mmoja: unyumbufu wa kimitambo, nguvu ya kurejesha, usahihi wa kuweka katikati, uimara, na ulinganifu na kundi la koili ya sauti. Idadi ya mikunjo, umbo la roll, kina cha profile, matibabu ya resini, muundo wa kitambaa, OD, ID, SOD, FH, na EH vyote huathiri tabia ya mwisho. Ikiwa maelezo haya hayataainishwa wazi kabla ya sampuli na uzalishaji wa bechi, kiweka-katikati cha spika mbili zinazoonekana kufanana zinaweza kufanya kazi kwa njia tofauti sana.

Kwa wanunuzi wanaoandaa RFQ ya kiufundi, lengo si kufanya ununuzi kuwa mgumu kupita kiasi. Lengo ni kufafanua kiweka-katikati cha spika vya kutosha ili kiwanda kiweze kulinganisha tabia ya kimitambo inayohitajika, kuthibitisha mwelekeo wa moldi au uendelezaji wa moldi, kukagua vipimo muhimu, na kudumisha uthabiti wa uzalishaji katika bechi mbalimbali.

Kwa Nini Mikunjo ya kiweka-katikati cha spika ya Spika ni Muhimu

mikunjo ni muundo wa mawimbi unaoundwa kwenye kiweka-katikati cha spika. Mawimbi haya huruhusu kitambaa kujikunja na kunyumbulika huku yakiiweka koili ya sauti katikati ya pengo la sumaku. Muundo wa mikunjo huathiri moja kwa moja unyumbufu wa kimitambo ya kiweka-katikati cha spika, ambayo ni upinzani wa suspension dhidi ya mwendo. kiweka-katikati cha spika yenye unyumbufu wa kimitambo kubwa huruhusu mwendo kwa urahisi zaidi. kiweka-katikati cha spika ngumu zaidi hutoa nguvu kubwa ya kurudisha na udhibiti thabiti zaidi.

Katika spika, kiweka-katikati cha spika hufanya kazi pamoja na surround, koni, koili ya sauti, na mfumo wa motor. Ikiwa kiweka-katikati cha spika ni laini kupita kiasi, mkusanyiko unaosogea unaweza kupoteza uthabiti wa kuwa katikati, hasa chini ya mwendo kubwa au mzigo mzito wa koni. Ikiwa ni ngumu kupita kiasi, sensitivity, mwitikio wa masafa ya chini, au tuning iliyokusudiwa inaweza kuathiriwa. Katika njia za uingizwaji wa ukarabati, kiweka-katikati cha spika isiyo sahihi inaweza kubadilisha sauti ya awali na inaweza kusababisha msuguano ikiwa uwekaji katikati haudhibitiwi.

Mikunjo ya kiweka-katikati cha spika ya spika pia huathiri aina ya tabia ya suspension:

• kiweka-katikati cha spika iliyo linear zaidi hulenga kutoa nguvu ya kurudisha iliyo sawia zaidi katika eneo lake la kazi.
• kiweka-katikati cha spika iliyo progressive zaidi huongeza upinzani kadiri mwendo inavyoongezeka, ikisaidia kudhibiti mwendo karibu na mipaka.
• kiweka-katikati cha spika yenye rolls za kina zaidi au pana zaidi inaweza kusogea tofauti na ile yenye mikunjo mifupi na nyembamba, hata kama OD na ID ni sawa.

Hii ndiyo sababu wanunuzi hawapaswi kuidhinisha kiweka-katikati cha spika kwa mwonekano wa nje pekee. Profaili ya mikunjo, muundo wa nyenzo, na treatment lazima vikaguliwe kwa pamoja.

Vigezo vya mikunjo Vinavyoathiri unyumbufu wa kimitambo na Stability

Idadi ya mikunjo

Idadi ya mikunjo inarejelea idadi ya mawimbi au rolls zilizoundwa kwenye kiweka-katikati cha spika. Corrugations nyingi zaidi zinaweza kuongeza eneo linalopatikana la kujikunja, lakini matokeo hutegemea umbo la roll, kina, nyenzo, na resini. kiweka-katikati cha spika yenye corrugations nyingi zisizo na kina inaweza isifanye kazi sawa na ile yenye corrugations chache lakini zenye kina kikubwa.

Kwa wanunuzi, idadi ya mikunjo inapaswa kubainishwa kwa mchoro, sampuli, au picha iliyo wazi inapowezekana. Ikiwa utendaji unaohitajika unajulikana, RFQ inapaswa pia kueleza kama kiweka-katikati cha spika imekusudiwa kwa spika ya besi, spika ya masafa ya chini sana, masafa ya kati, professional kitengo cha spika, car audio kitengo cha spika, au matumizi ya repair badala. mwendo iliyokusudiwa na mahitaji ya centering husaidia kiwanda kutathmini kama muundo wa mikunjo unafaa.

Jiometri na nafasi ya roll

Jiometri ya roll inajumuisha umbo, upana, radius, na nafasi ya kila mikunjo. viweka-katikati vya spika mbili zinaweza kuwa na idadi sawa ya corrugations lakini zikawa na jiometri tofauti ya roll. Rolls pana kwa kawaida hutoa muundo tofauti wa kujikunja ikilinganishwa na rolls nyembamba. Mabadiliko laini ya roll yanaweza kusaidia kupunguza mkusanyiko wa stress, ilhali profaili kali zaidi zinaweza kuunda sifa tofauti za ugumu.

Nafasi pia ni muhimu. kiweka-katikati cha spika yenye mikunjo iliyopangwa kwa msongamano inaweza kusambaza mwendo kwa namna tofauti na ile yenye nafasi pana zaidi. Kwa spika ya besi na spika ya masafa ya chini sana zenye high-excursion, jiometri ya roll inapaswa kukaguliwa kwa makini kwa sababu kiweka-katikati cha spika lazima isaidie mwendo bila kupoteza centering au kuunda upinzani wa kimakanika usiotakiwa.

Kina cha profile

Kina cha profile ni urefu au kina cha profile ya mkunjo. Ni mojawapo ya vipengele vinavyoonekana zaidi, lakini bado kinapaswa kupimwa na kuthibitishwa badala ya kukadiriwa. Profile zenye kina zaidi zinaweza kuongeza uwezo wa mwendo na kuathiri unyumbufu wa kimitambo, ilhali profile zisizo na kina sana zinaweza kutoa udhibiti mkali zaidi kulingana na material na treatment.

Kina cha profile kinapaswa kuzingatiwa pamoja na FH na EH pale ambapo vipimo hivi vinatumika katika mchoro wa mnunuzi au kiwango cha uzalishaji. Katika utafutaji wa usambazaji ya vitendo, wanunuzi wanapaswa kutoa vipimo vinavyohitajika vinavyohusiana na urefu au kutuma sampuli asili kwa ajili ya kupimwa na kulinganishwa. Kwa badala viweka-katikati vya spika, kina cha profile ni muhimu hasa kwa sababu kiweka-katikati cha spika yenye formed height isiyo sahihi huenda isikae vizuri katika uunganishaji.

Maeneo ya ndani na nje ya kufanya kazi

Sehemu za ndani na za nje za kiweka-katikati cha spika hufanya kazi tofauti za kimitambo. ID lazima ilingane na kundi la koili ya sauti na mbinu ya kuunganisha. OD lazima ilingane na eneo la kukalia kwenye basket au fremu. SOD, inapotumika, husaidia kufafanua kipenyo fanisi cha suspension cha kiweka-katikati cha spika au kipimo kinachohusiana cha kukalia.

Mabadiliko madogo katika ID, OD, au kipenyo fanisi cha kufanya kazi yanaweza kubadilisha usambazaji wa mkazo na tabia ya kuweka katikati. Kwa mfano, kiweka-katikati cha spika inayotoshea kimwili lakini ina eneo tofauti la mikunjo linalofanya kazi inaweza kubadilisha mwitikio wa suspension. Wanunuzi wanapaswa kuchukulia ulinganifu wa vipimo na ulinganifu wa unyumbufu wa kimitambo kama masuala yaliyounganishwa, si ukaguzi tofauti.

Nyenzo, Matibabu ya resini, na Muundo wa Kitambaa

viweka-katikati vya spika kwa kawaida hutengenezwa kwa vitambaa vilivyofumwa vilivyotibiwa kwa resini au mifumo mingine ya kuongeza ugumu. Kitambaa na matibabu huamua jinsi mikunjo inavyotenda baada ya kuundwa. Muundo mzuri wa kiweka-katikati cha spika si umbo pekee; ni mchanganyiko wa msimbo wa nyenzo, muundo wa ufumaji, impregnation, hali ya uundaji, na udhibiti wa ukaguzi.

Muundo wa kitambaa

Muundo wa kitambaa huathiri unyumbufu, uimara, ustahimilivu wa uchovu, na uthabiti wa uundaji. Uzito tofauti wa vitambaa na mifumo ya ufumaji inaweza kutoa thamani tofauti za unyumbufu wa kimitambo hata kwa umbo lilelile la moldi. Mwelekeo wa kitambaa, msongamano, na uteuzi wa nyenzo ya msingi pia huathiri jinsi kiweka-katikati cha spika inavyoitikia wakati wa mwendo unaorudiwa.

Wanunuzi wanapaswa kujumuisha msimbo wa nyenzo ikiwa unajulikana. Ikiwa sivyo, sampuli asili inaweza kutolewa kwa ajili ya ulinganishaji. Kiwanda kinapopokea tu OD, ID, na picha, huenda ikawezekana kutoa bei kwa kiweka-katikati cha spika ya jumla, lakini ni vigumu kuhakikisha kwamba unyumbufu wa kimitambo na uimara vitalingana na matumizi ya awali.

Matibabu ya resini

Matibabu ya resini hudhibiti ugumu, sifa za kustahimili joto, uhifadhi wa umbo, na tabia ya uchovu. kiweka-katikati cha spika yenye matibabu mazito zaidi inaweza kuwa ngumu zaidi na kutoa nguvu ya kurejesha iliyo imara zaidi. Matibabu mepesi zaidi yanaweza kuwa na unyumbufu wa kimitambo zaidi, lakini bado lazima yadumishe kuweka katikati na uimara.

Uthabiti wa matibabu ni muhimu katika uzalishaji wa makundi. Ikiwa maudhui ya resini au hali za curing zitatofautiana, unyumbufu wa kimitambo inaweza kuhama. Hii ndiyo sababu udhibiti wa uzalishaji unapaswa kujumuisha si tu ukaguzi wa vipimo bali pia udhibiti wa mchakato wa maandalizi ya nyenzo, uundaji, na curing. Kwa wanunuzi, ni muhimu kuuliza jinsi kiwanda kinavyodhibiti misimbo ya nyenzo, loti za uzalishaji, na rekodi za ukaguzi.

Tabia ya linear na progressive

kiweka-katikati cha spika ya linear mara nyingi huombwa wakati lengo la muundo ni tabia ya suspension inayotabirika ndani ya wigo wa kazi. kiweka-katikati cha spika ya progressive hutumika wakati upinzani imara zaidi unahitajika kadiri mwendo unavyoongezeka. Tofauti huundwa kupitia mchanganyiko wa jiometri ya mikunjo, kitambaa, matibabu, na mpangilio wa jumla wa suspension.

Wanunuzi wanapaswa kuwa waangalifu wanapotumia istilahi hizi bila maelezo ya kuunga mkono. Kuandika tu “linear kiweka-katikati cha spika” au “progressive kiweka-katikati cha spika” katika RFQ huenda kusitoshe. Ni bora kujumuisha matumizi lengwa, rejeleo la sampuli, masafa ya unyumbufu wa kimitambo yanayohitajika ikiwa yanapatikana, na tatizo lolote la utendaji linalojulikana ambalo lazima liepukwe, kama vile coil rub, bottoming ya mapema, centering isiyotosha, au ugumu kupita kiasi.

Vigezo Muhimu vya Kukagua Kabla ya Sampuli

maelezo ya vipimo ya kuaminika ya mikunjo ya kiweka-katikati cha spika inapaswa kujumuisha taarifa za vipimo na za kimitambo. Kadiri RFQ inavyokuwa kamili zaidi, ndivyo inavyokuwa rahisi kwa kiwanda kupendekeza moldi iliyopo, kutathmini kama msaada wa moldi mpya unahitajika, na kuandaa sampuli zilizo karibu na lengo.

Vigezo vya vipimo

Wanunuzi wanapaswa kuthibitisha vipimo hivi kabla ya sampuli:

• OD: Kipenyo cha nje cha kiweka-katikati cha spika.
• ID: Kipenyo cha ndani kinacholingana na koili ya sauti au kiunzi cha koili.
• SOD: Kipenyo cha nje kinachohusiana na ukaaji au suspension ikiwa kinatumika kwenye mchoro.
• FH: Urefu ulioundwa au kipimo cha urefu kinachohusiana, kulingana na kiwango cha mnunuzi.
• EH: Urefu fanisi au urefu unaohusiana na ukingo inapohusika.
• Thickness: Unene wa nyenzo au unene wa sehemu iliyoundwa ikiwa unapimwa.
• mikunjo count: Idadi ya rolls au mawimbi.
• mikunjo profile: Upana wa roll, kina, nafasi kati, na umbo la jumla.
• Glue area: Maeneo ya kuunganisha ya ndani na nje.
• Tolerance requirements: Mahitaji muhimu ya uvumilivu wa vipimo kwa ulinganifu wa kuunganisha.

Ikiwa mnunuzi hana mchoro kamili, sampuli safi ya awali mara nyingi huwa mahali pazuri pa kuanzia. Sampuli inapaswa kuwakilisha sehemu iliyoidhinishwa ya uzalishaji, si sehemu iliyoharibika au iliyozeeka sana isipokuwa madhumuni ni kulinganisha kwa ajili ya ukarabati na hakuna sampuli mpya inayopatikana.

Upatanifu wa kundi la koili ya sauti

kiweka-katikati cha spika lazima ilinganishwe na kundi la koili ya sauti. ID ni sehemu moja tu ya ulinganifu. kiweka-katikati cha spika pia inahitaji kuhimili coil kiunzi cha koili, kudumisha ulinganifu katikati ya mwanya wa sumaku, na kuruhusu stroke iliyokusudiwa bila kusababisha mkazo wa kimakanika usiotakiwa.

Maelezo muhimu ya RFQ yanajumuisha:

• Kipenyo cha nje cha koili ya sauti na nyenzo ya kiunzi cha koili ikiwa inajulikana.
• Mbinu inayokusudiwa ya kuunganisha na eneo la gundi.
• Uhusiano wa mkusanyiko wa koni na dust cap.
• Aina lengwa ya kitengo cha spika, kama vile spika ya besi, spika ya masafa ya chini sana, masafa ya kati, au professional kitengo cha spika.
• Mahitaji yanayotarajiwa ya mwendo ikiwa yanapatikana.
• Ikiwa kiweka-katikati cha spika ni kwa uzalishaji mpya au ukarabati wa kubadilisha.

Kwa muundo wa suspension ya spika ya masafa ya chini sana, uthabiti wa centering chini ya mwendo mkubwa zaidi ni muhimu hasa. kiweka-katikati cha spika haipaswi tu kufaulu ukaguzi wa fit wa tuli. Inapaswa pia kudumisha mwendo thabiti katika safu ya kazi inayotarajiwa.

Taarifa za unyumbufu wa kimitambo na utendaji

Ikiwa wanunuzi wana data iliyopimwa ya unyumbufu wa kimitambo, inapaswa kujumuishwa. Ikiwa hawana, mahitaji ya kiutendaji ya utendaji bado yanaweza kusaidia kiwanda. Kwa mfano, wanunuzi wanaweza kusema ikiwa kiweka-katikati cha spika ya sasa ni ngumu kupita kiasi, laini kupita kiasi, si thabiti chini ya mwendo, ni vigumu ku-center, au inasababisha mabadiliko katika tabia ya masafa ya chini.

Inapopatikana, jumuisha:

• unyumbufu wa kimitambo lengwa au rejeleo la ugumu.
• Sharti la ulinganisho wa sampuli.
• Modeli ya awali ya kitengo cha spika au muktadha wa mkusanyiko.
• Uthabiti unaohitajika wa centering.
• Matarajio ya uimara kulingana na matumizi.
• Aina yoyote inayojulikana ya kushindwa kutoka uzalishaji uliopita.

Msambazaji wa kiweka-katikati cha spika hawezi kufafanua kikamilifu utendaji wa spika peke yake, kwa sababu matokeo ya mwisho hutegemea mfumo mzima wa kitengo cha spika. Hata hivyo, taarifa bora za kiweka-katikati cha spika huongeza uwezekano wa kuzalisha kijenzi kinachosaidia lengo la mnunuzi la kiakustiki na kimitambo.

Udhibiti wa Ubora kwa viweka-katikati vya spika Zenye Mikunjo

Udhibiti wa ubora kwa viweka-katikati vya spika unapaswa kujumuisha vipimo, utambulisho wa nyenzo, uthabiti wa uundaji, hali ya mwonekano, na ufuatiliaji wa kundi la uzalishaji. Usahihi wa mikunjo ni muhimu kwa sababu mabadiliko madogo katika kina cha roll au urefu ulioundwa yanaweza kuathiri unyumbufu wa kimitambo na tabia ya centering.

Udhibiti wa malighafi zinazoingia na mchakato

Kabla ya uundaji, uteuzi wa nyenzo lazima udhibitiwe. Kiwanda kinapaswa kuthibitisha aina ya kitambaa, msimbo wa nyenzo, na mpango wa treatment. Wakati wa uzalishaji, udhibiti wa mchakato husaidia kudumisha uundaji, curing, na trimming thabiti.

Kwa uzalishaji wa kundi la uzalishaji uliopangwa, udhibiti wa mchakato wa ERP unaweza kusaidia kusimamia oda, lots za nyenzo, hali ya uzalishaji, na rekodi za ukaguzi. Kwa wanunuzi, hili ni muhimu kwa sababu oda za kurudia zinapaswa kulingana na sampuli iliyoidhinishwa kwa karibu kadiri inavyowezekana. Uthabiti mara nyingi huwa na thamani zaidi kuliko sampuli ya mara moja ambayo haiwezi kuzalishwa tena kwa kutegemewa.

Sehemu za ukaguzi

Vituo vya kawaida vya ukaguzi vinajumuisha:

• OD, ID, SOD, FH, EH, na vipimo vingine vya mchoro.
• Idadi ya mikunjo na uthabiti wa profaili.
• Hali ya eneo la gundi la ndani na la nje.
• Kasoro za uso, mgeuko wa umbo, nyufa, uchafuzi, au utunzaji usio sawa.
• Usawa au uthabiti wa umbo lililoundwa pale inapofaa.
• Ulinzi wa ufungashaji ili kuzuia mgeuko wa umbo wakati wa uwasilishaji.

Kwa matumizi muhimu, wanunuzi wanaweza kuomba uthibitisho wa sampuli kabla ya usafirishaji au rekodi za ukaguzi. Kiwango cha ukaguzi kinachohitajika kinapaswa kuendana na hatari na thamani ya mradi. kiweka-katikati cha spika ya kawaida ya kubadilisha huenda isihitaji nyaraka sawa na kijenzi maalum cha kitengo cha spika chenye mwendo mkubwa.

Usampulishaji kabla ya uzalishaji wa bechi

Usampulishaji ni hatua bora ya kurekebisha unyumbufu wa kiweka-katikati cha spika na maelezo ya mikunjo. Wanunuzi wanapaswa kutathmini si tu kama kiweka-katikati cha spika inatoshea kwenye fremu na koili ya sauti, bali pia kama inafanya kazi ipasavyo katika kitengo cha spika iliyounganishwa.

Mapitio ya sampuli kwa vitendo yanapaswa kujumuisha:

• Kutoshea kwa mkusanyiko kwenye fremu inayokusudiwa na kundi la koili ya sauti.
• Uwekaji katikati wakati wa kupaka gundi na baada ya kukauka.
• Hisia ya mwendo ikilinganishwa na sampuli lengwa.
• Nafasi ya uwazi kupitia stroke inayotarajiwa.
• Ukaguzi wa kusikiliza au vipimo pale inapohusika.
• Ulinganisho dhidi ya sehemu asili au sehemu za marejeleo zilizoidhinishwa.

Ikiwa marekebisho yanahitajika, eleza tatizo kwa uwazi. Badala ya kusema tu “ngumu sana” au “si nzuri,” eleza kama kiweka-katikati cha spika inahitaji unyumbufu wa kimitambo ya juu zaidi, centering yenye nguvu zaidi, height tofauti, ID iliyorekebishwa, mikunjo profile iliyobadilishwa, au treatment nyingine ya material.

Mambo ya Kujumuisha katika RFQ ya Kiufundi

RFQ imara hupunguza majaribio na makosa. Husaidia kiwanda kubaini kama moldi iliyopo inaweza kutumika, kama moldi mpya inahitajika, na ni njia gani ya sampuli iliyo halisi zaidi. Kwa Qiao Tai na watengenezaji wengine wa moja kwa moja wa kiweka-katikati cha spika na kiweka-katikati cha spika, taarifa kamili za RFQ husaidia uthibitishaji wa maelezo ya vipimo wa haraka zaidi na production ya kundi la uzalishaji iliyo thabiti zaidi.

RFQ ya kivitendo ya kiweka-katikati cha spika inapaswa kujumuisha:

• Jina la bidhaa: kiweka-katikati cha spika ya spika, kiweka-katikati cha spika, kiweka-katikati cha spika, au badala kiweka-katikati cha spika.
• Matumizi: spika ya besi, spika ya masafa ya chini sana, masafa ya kati, full-range kitengo cha spika, spika ya kitaalamu, sauti ya gari, au njia ya ukarabati.
• Vipimo: OD, ID, SOD, FH, EH, unene, na toleransi zinazohitajika.
• mikunjo: Idadi, kina cha profile, roll geometry, nafasi kati, na picha au mchoro.
• Nyenzo: Msimbo wa nyenzo, aina ya kitambaa, hitaji la treatment, au sampuli ya awali kwa ajili ya kulinganisha.
• unyumbufu wa kimitambo: Thamani lengwa ikiwa inapatikana, au hitaji la kulinganisha dhidi ya sampuli iliyoidhinishwa.
• Kundi la koili ya sauti: Kipenyo cha coil, maelezo ya kiunzi cha koili ikiwa yanajulikana, na eneo la bonding.
• Kiasi: Kiasi cha sampuli na makadirio ya kiasi cha kundi la uzalishaji.
• Matarajio ya ubora: Mahitaji ya ukaguzi, mahitaji ya ufungashaji, na mchakato wa idhini.
• Mahitaji ya uwasilishaji: Muda wa sampuli, ratiba ya uzalishaji, na mapendeleo ya usafirishaji.

Kwa njia za badala za ukarabati, sampuli za awali na vipimo sahihi ni muhimu hasa. Kwa miradi ya OEM, michoro, malengo ya performance, na muktadha wa uunganishaji ni muhimu zaidi. Kwa timu za utafutaji wa usambazaji zinazolinganisha wasambazaji wengi, kudumisha format ileile ya RFQ kwa wasambazaji wote hufanya tathmini iwe na maana zaidi.

Matokeo bora hupatikana wakati wanunuzi wanachukulia mikunjo ya kiweka-katikati cha spika ya spika kama hitaji lililobainishwa la kihandisi, si umbo la mapambo. Idadi ya mikunjo, jiometri ya roll, kina cha wasifu, matibabu ya resini, na muundo wa kitambaa vyote huathiri unyumbufu wa kimitambo, nguvu ya kurejesha, uthabiti wa kuweka katikati, na uimara. Vipimo vilivyo wazi katika hatua ya RFQ hufanya uchukuaji wa sampuli kuwa na ufanisi zaidi na husaidia uzalishaji wa kundi la uzalishaji kubaki sambamba na sehemu iliyoidhinishwa.