Ka’idojin Binciken Ingancin sashen daidaita lasifika don Umarnin OEM da Samarwa a Rukuni

Me ya sa Binciken Ingancin sashen daidaita lasifika ke da Muhimmanci a Samarwar OEM

Binciken ingancin sashen daidaita lasifika yana ɗaya daga cikin muhimman matakan sarrafawa a ƙera lasifika, saboda sashen daidaita lasifika yana shafar daidaita tsakiya kai tsaye, halayen suspension, kwanciyar hankalin koyilin sauti, da dogaro na dogon lokaci. sashen daidaita lasifika na iya kama da abu mai sauƙi, amma ƙananan bambance-bambance a girma, aikin guduro, siffar lanƙwasa, ko elasticity na iya canza yadda lasifikar bass, lasifikar sauti mai ƙasa sosai, ko full-range lasifika ke aiki yayin haɗawa da amfani.

Don odar OEM da samarwa ta rukuni na samarwa, bai kamata bincike ya tsaya ga duba ido kawai ba. Masu saye suna buƙatar cikakken fahimtar yadda masana’anta ke tabbatar da ƙayyadaddun bayanai kafin samarwa, yadda ake sarrafa kayan da suka shigo, yadda ake daidaita samfura, da yadda ake bincika kowane lot na samarwa kafin jigilar kaya. Wannan yana da muhimmanci musamman lokacin da ake daidaita sashen daidaita lasifika da wani ƙirar da ke akwai, amfani da shi a matsayin ɓangaren maye gurbi don gyara, ko ƙera shi don sabon na'urar lasifika platform.

Matsayin bincike mai amfani yana taimakawa wajen rage haɗurra na gama gari kamar:

• Gogewar koyilin sauti sakamakon rashin daidaita tsakiya ko rashin daidaiton diamita na ciki
• Matsalolin haɗawa sakamakon kuskuren diamita na waje ko yankin zama
• Rashin daidaiton sassaucin injiniya sakamakon bambancin guduro ko rashin daidaiton masana’anta
• Sauyin aikin samfur daga rukuni na samarwa zuwa rukuni na samarwa a cikin umarnin maimaitawa
• Kin amincewa saboda kamanni sakamakon tabo, tsagewa, zaren da ya saki, ko coating mara daidaito
• Gibin traceability lokacin da lahani ya bayyana bayan haɗawa

Ga ƙungiyoyin OEM na lasifika, masu siyan neman kaya, masu gina lasifikar bass da lasifikar sauti mai ƙasa sosai, da tashoshin maye gurbin gyara, burin ba kawai karɓar sassan da suka wuce bincike ba ne. Burin shi ne tabbatar da cewa za a iya maimaita sashen daidaita lasifika da daidaito daga amincewar samfuri har zuwa mass production.

Muhimman Wuraren Duba Ƙayyadaddun Bayanai Kafin Bincike

Tsarin bincike mai aminci yana farawa da cikakkiyar ƙayyadaddun bayani. Idan zane, samfuri, ko RFQ ba su da haske, sakamakon binciken na iya kasa kare mai siye daga matsalolin haɗawa. Kafin amincewa da samarwa, masu siye ya kamata su tabbatar da muhimman girma da bayanan amfani da masana’anta ke amfani da su don sampling da rukuni na samarwa control.

Muhimman girma: OD, ID, SOD, FH, da EH

Mafi yawan wuraren duba girman sashen daidaita lasifika sun haɗa da OD, ID, SOD, FH, da EH. Ainihin sunayen na iya bambanta bisa ga mai siye ko tsarin zane, amma ya kamata a bayyana kowane girma a sarari kafin haɓaka ƙira, sampling, ko mass production.

• OD, diamita na waje: Yana tabbatar da jimillar girman wajen sashen daidaita lasifika da dacewarsa da wurin zama na basket ko firam.
• ID, diamita na ciki: Yana tabbatar da dacewa a kusa da koyilin sauti tubalin koyilin sauti kuma yana shafar daidaiton tsakiya yayin haɗawa.
• SOD, diamita na wajen sashen daidaita lasifika ko diamita na wajen tallafi: Sau da yawa ana amfani da shi don bayyana yankin tallafin waje mai aiki ko iyakar zama, gwargwadon ƙa’idar zane.
• FH, tsayin kyauta: Yana nuna tsayin sashen daidaita lasifika a yanayinsa na kyauta, ba a haɗa shi ba.
• EH, tsayi mai tasiri ko tsayin ɗagawa: Ana amfani da shi don tabbatar da tsayin da aka ƙera ko matsayin aiki da ake buƙata don ƙirar suspension.

Don samarwa a rukuni-rukuni, ya kamata a duba girma bisa ga zanen da aka amince da su ko ma’aunan samfurin da aka tabbatar. Ya kamata masu saya su tambaya ko masana’antar tana rubuta waɗannan ƙimomi yayin samarwa, kuma ko an rubuta iyakokin tolerance a kan takardar dubawa.

Rukunin koyilin sauti da daidaiton haɗawa

sashen daidaita lasifika ba ya aiki shi kaɗai. Dole ne ya dace da diamita na koyilin sauti, kayan tubalin koyilin sauti, tsayin kon lasifika, zurfin basket, halayen surround, da iyakar zangon motsi da aka nufa. Don odar OEM, rukunin koyilin sauti muhimmin abin nuni ne saboda ID da halayen daidaita tsakiyar sashen daidaita lasifika dole su tallafa wa motsi mai laushi ba tare da goga ko karkata ba.

Ya kamata masu saya su bayar ko su tabbatar:

• Diamitan waje na koyilin sauti tubalin koyilin sauti
• Kayan tubalin koyilin sauti da saman haɗawa
• ID na sashen daidaita lasifika da ake buƙata da tazarar manne
• Tsayin tarin haɗa sassa
• Bugun aiki da aka nufa ko buƙatar zangon motsi
• Aikace-aikacen lasifikar bass, lasifikar sauti mai ƙasa sosai, tsakiyar sauti, ko gyara

Lokacin da mai saya ya aika samfurin asali domin daidaitawa, ya kamata masana’anta ta gano tsarin da za a iya aunawa maimakon kwafa kamanni kawai. sashen daidaita lasifika da ke kama da wani na iya ci gaba da yin aiki daban idan ba a daidaita fabric, guduro, lanƙwasa, ko tsawo daidai ba.

Lambar kayan aiki, fabric, da buƙatun guduro

Zaɓin kayan aiki yana shafar sassaucin injiniya, halayen damping, juriyar zafi, ɗorewa, da daidaiton samarwa. RFQ mai amfani ya kamata ya haɗa da lambar kayan aiki idan akwai, ko aƙalla samfurin da aka amince da shi, nau’in aikace-aikace, da buƙatar aiki. A samar da sashen daidaita lasifika da sashen daidaita lasifika, tsarin fabric da guduro na da muhimmanci ga kula da inganci.

Kafin amincewar samarwa, masu saya za su iya tambayar masana’anta ta tabbatar da:

• Nau’in fabric ko lambar kayan aiki
• Buƙatar maganin guduro
• Buƙatar launi, idan daidaita kamanni na da muhimmanci
• Hanyar kwatanta target tauri ko sassaucin injiniya
• Bayanin lanƙwasa profile da forming standard
• Duk wata buƙata ta musamman ta adhesive ko yankin bonding

Binciken kayan da ke shigowa ya kamata ya tabbatar cewa zaren masana’anta da guduro da aka yi amfani da su don samfurin da aka amince da shi sun yi daidai da kayan da aka shirya don samar da rukuni na samarwa. Idan lot na samarwa ya yi amfani da wani tushen abu daban ko yanayin treatment daban ba tare da tabbatarwa ba, aikin ƙarshe na lasifika na iya canzawa ko da girma ya ci gaba da kasancewa cikin tolerance.

Muhimman Wuraren Binciken Ingancin sashen daidaita lasifika a Aiki

Cikakken standard na binciken ingancin sashen daidaita lasifika ya kamata ya haɗa da duba girma, tsarin gini, abu, bayyanar waje, da aiki. Hanyar binciken na iya bambanta bisa girman oda da buƙatar abokin ciniki, amma tsarin control ya kamata ya kasance a sarari kuma mai maimaituwa.

Duba girma

Binciken girma shi ne tushen QC na sassan lasifika. Ga kowane rukuni na samarwa na OEM, masu bincike ya kamata su duba muhimman girma bisa drawing da aka amince da shi ko rikodin samfur. OD da ID yawanci su ne abubuwan farko da ake ba fifiko saboda suna shafar dacewar firam da dacewar koyilin sauti kai tsaye. FH da EH ma suna da muhimmanci saboda bambancin tsawo na iya sauya matsayin aikin suspension.

Muhimman wuraren binciken girma na yau da kullum sun haɗa da:

• OD da seating diameter
• ID da inner bonding area
• SOD ko specified support diameter
• FH da EH
• Glue landing width
• lanƙwasa width da spacing, idan an ƙayyade
• Overall formed profile

Don bita na mai siye, muhimmin tambaya ba wai kawai ko masana’antar na iya auna ɓangaren ba ce. Ya kamata masu siye su tambayi yadda masana’antar ke ayyana wuraren aunawa, wane kayan aiki ake amfani da su, da kuma ko ana amfani da hanya ɗaya daga samfurin gwaji zuwa samarwa.

Daidaiton shimfiɗa da tsayin da aka ƙera

Daidaiton shimfiɗa yana shafar yadda sashen daidaita lasifika ke zaune yayin haɗawa. sashen daidaita lasifika mai karkacewa ko mara daidaito na iya haifar da matsin lamba a cikin tsarin suspension kuma ya ƙara haɗarin karkatar koyilin sauti. Binciken daidaiton shimfiɗa yana da muhimmanci musamman ga manyan lasifikar bass da lasifikar sauti mai ƙasa sosai, inda diamita na sashen daidaita lasifika da tsarin lanƙwasa suka fi saurin shafar yanayin ƙirƙira da curing.

Bincike ya kamata ya duba:

• Ɗagawar gefe
• Matsayin zama mara daidaito
• Lalacewar siffa bayan ƙirƙira
• Bambancin tsayi a zagayen kewayen
• Gurɓacewar siffa da ajiya ko packing suka haifar

Ya kamata a duba daidaiton shimfiɗa da tsayi bayan sashen daidaita lasifika ya daidaita, ba kawai nan take bayan ƙirƙira ba. Masu siye na iya neman masana’antar ta ajiye samfuran da aka amince da su a matsayin sassan tunani kuma ta kwatanta rukunan samarwa da su.

Concentricity da daidaiton tsakiya

Concentricity na da matuƙar muhimmanci saboda sashen daidaita lasifika yana taimakawa wajen tsayar da koyilin sauti a tsakiyar tazarar maganadisu. Idan ID ya kauce daga tsakiya idan aka kwatanta da OD ko tsarin lanƙwasa, lasifika na iya haɗuwa da matsala ko da diamitocin kowane ɓangare sun wuce bincike.

Binciken concentricity ya kamata ya tabbatar da daidaito tsakanin:

• Ramin ciki da gefen waje
• Yankin manne na ciki da tsarin lanƙwasa
• Cibiyar lanƙwasa da cikakken bayanin siffar sashen daidaita lasifika
• Buɗaɗɗen koyilin sauti da yankin zama na basket

Ga high-excursion lasifikar bass da lasifikar sauti mai ƙasa sosai, daidaiton tsakiya yana ƙara zama muhimmanci. Ƙananan kurakuran karkacewa na iya fi bayyana yayin motsi. Masu saye su tambaya ko ana binciken concentricity da ido, da fixture, ko ta hanyar aunawa, gwargwadon bukatar aikace-aikacen.

Daidaiton lanƙwasa

lanƙwasa yana sarrafa halayen motsin sashen daidaita lasifika. Rashin daidaito a zurfin lanƙwasa, pitch, ko siffa na iya haifar da sassaucin injiniya marar daidaito da rocking da ba a so. Binciken ya kamata ya kwatanta sassan samarwa da samfurin da aka amince da shi, sannan ya duba ko forming ɗin ya tabbata a duk lot ɗin.

Muhimman wuraren lanƙwasa sun haɗa da:

• Yawan waves ko lanƙwasa rings
• Zurfi da tsayin kowane lanƙwasa
• Daidaito a duk cikakken kewaye
• Sauyin da yake santsi tsakanin corrugations
• Babu wuraren forming da suka faɗi, suka miƙe, ko suka fashe

Don daidaita samfur, ya kamata a duba lanƙwasa tare da yanayin material da guduro. Kwafin yawan waves kaɗai bai isa ba idan tsayin wave, taurin fabric, ko guduro loading ya bambanta.

Daidaiton guduro da sarrafa material

Daidaiton guduro na da tasiri kai tsaye a kan tauri, halayyar dawowa, ɗorewa, da sauƙin sarrafawa yayin haɗawa. guduro mai yawa na iya sa sashen daidaita lasifika ya yi tauri fiye da kima ko ya zama mai saurin karyewa. guduro kaɗan kuma na iya rage daidaiton siffa da haifar da sassaucin injiniya marar daidaito. guduro da bai rarrabu daidai ba na iya kuma haifar da bambance-bambancen tauri a wasu wurare a cikin ɓangaren.

Bincike ya kamata ya duba:

• Rarrabuwar guduro daidai
• Babu taruwar guduro mai yawa
• Babu wuraren da suka bushe ko ba a yi musu treatment ba
• Daidaitaccen yanayin saman
• Launi da finish masu daidaito a cikin iyakar da aka amince da ita
• Babu tsagewa da over-curing ko rashin sassauci ya haifar

Masu saye ya kamata su tambaya ko ana sarrafa kayan da aka yi wa guduro treatment ta material code da lot number. Don repeat orders, wannan yana ɗaya daga cikin hanyoyi mafi amfani don rage matsalolin daidaiton rukuni na samarwa.

Yankin adhesion da shirye-shiryen bonding

sashen daidaita lasifika dole ne ya yi bond da aminci da koyilin sauti tubalin koyilin sauti da firam ko landing structure. Mummunan yanayin saman bonding na iya haifar da lahani a haɗawa ko da sashen daidaita lasifika ɗin kansa daidai yake a girma. Binciken ya kamata ya duba yankunan adhesion na ciki da na waje don siffa, tsabta, da faɗin da za a iya amfani da shi.

Abubuwan bincike sun haɗa da:

• Faɗi da matsayin yankin manne na ciki
• Faɗi da saman zama na yankin manne na waje
• Tsaftatattun saman haɗawa
• Babu zaruruwa marasa ƙarfi da ke hana manne yin hulɗa
• Babu mai, ƙura, manyan dunƙulen guduro, ko gurɓatawa
• Babu nakasa da ke hana haɗa fixture cikin kwanciyar hankali

Don samarwar OEM, masu saye ya kamata su tabbatar da tsarin adhesive da ake amfani da shi a cikin tsarin haɗawarsu, kuma su tabbatar saman sashen daidaita lasifika ya dace. Idan an yi sashen daidaita lasifika ɗin ne don tashoshin maye gurbin gyara, ya kamata yankin haɗawa ya kasance mai sauƙin ganewa kuma ya kasance daidaitacce sosai don shigarwa mai aminci.

Laifukan bayyanar waje

Binciken bayyanar waje ba na kwalliya kawai ba ne. Laifukan da ake iya gani na iya nuna rashin daidaiton tsari, lalacewar abu, ko matsalolin sarrafawa. Ƙaramin tabo na iya zama abin karɓa ga wasu sassan lasifika na ciki, yayin da tsagewa, zaren da suka saki, da karyewar lanƙwasa haɗurra ne na aiki.

Laifukan bayyanar waje da ake yawan sarrafawa sun haɗa da:

• Tabo ko gurɓatawa
• Zaren da suka saki ko gefuna masu tsage-tsage
• Tsagewa a cikin lanƙwasa
• Karyewa ko rashin daidaiton forming
• Manyan tabon guduro
• Alamun ƙonewa ko sauyin launi
• Ƙwayoyin waje
• Nakasassun gefuna na ciki ko na waje

Matakin da za a karɓa ya kamata ya dace da aikace-aikacen. Aikin premium OEM lasifika na iya buƙatar tsauraran matakan sarrafa kwalliya fiye da sashin maye gurbi na ciki, amma bai kamata a taɓa ɗaukar laifukan aiki a matsayin bambancin bayyanar waje na al’ada ba.

Kwatanta Naushi da Daidaiton rukuni na samarwa

Gwajin sashen daidaita lasifika sau da yawa yana haɗa da kwatanta naushi ko sassaucin injiniya. Ainihin hanyar gwaji tana dogara da buƙatar mai saya, kayan riƙewa da ake da su, da aikace-aikacen samfur. A yawancin ayyukan OEM, hanyar da ta fi amfani ita ce kwatanta sassan samarwa da samfurin da aka amince da shi ta amfani da fixture da tsari iri ɗaya a kowane lokaci.

Dalilin da ya sa naushi ke da muhimmanci

sashen daidaita lasifika yana taimakawa wajen taurin suspension kuma yana taimakawa sarrafa komawar koyilin sauti zuwa tsakiya. Idan naushi ya canza, lasifika da aka kammala na iya nuna halayen low-frequency daban, sarrafa zangon motsi, ko daidaiton tsakiya. Ga lasifikar sauti mai ƙasa sosai da high-power na'urar lasifika, wannan na iya zama musamman muhimmanci saboda sashen daidaita lasifika yana ƙarƙashin babban buƙatar inji.

Bambancin naushi na iya fitowa daga:

• Bambance-bambancen kayan fabric
• Bambance-bambancen guduro loading
• Bambancin curing ko forming
• Canje-canjen lanƙwasa profile
• Yanayin ajiya
• Mixed lots ko sauya kayan da ba a sarrafa ba

Masu saya ba koyaushe suke buƙatar gwajin dakin gwaje-gwaje mai rikitarwa ga kowane aiki ba, amma ya kamata su buƙaci hanyar kwatantawa da za a iya maimaitawa. Ya kamata rikodin dubawa ya bayyana ko rukuni na samarwa ɗin ya dace da samfurin da aka amince da shi a cikin iyakar da aka amince da ita.

Daidaita samfur don samarwa mai maimaituwa

Lokacin da mai saya ya bayar da samfurin sashen daidaita lasifika na asali, masana’anta ya kamata ta ƙirƙiri rikodin samfur mai sarrafawa. Wannan na iya haɗawa da girma, bayanan kayan abu, tsarin lanƙwasa, abin duban kamanni, da kwatanta elasticity. Samfurin samarwa da aka amince da shi ya kamata daga nan ya zama ma’auni don oda na gaba.

Tsarin amincewa da samfur mai kyau yawanci yana tabbatar da:

• Zane ko ma’aunin da aka auna
• Lambar kayan abu ko zaɓaɓɓen fabric da guduro treatment
• OD, ID, SOD, FH, da EH
• lanƙwasa profile
• Bukatar daidaitawa da koyilin sauti
• Iyakar karɓuwar kamanni
• Sakamakon kwatanta elasticity ko sassaucin injiniya
• Hanyar marufi da lot identification

Da zarar an amince da samfurin, binciken samarwa bai kamata ya dogara da ƙwaƙwalwa ko kamanceceniya ta gaba ɗaya ba. Ya kamata ya kwatanta rukuni na samarwa ɗin da abin duban da aka amince da shi da kuma takardun ƙayyadaddun bayanai.

Daidaiton rukuni na samarwa da sarrafa lot

Daidaiton rukuni na samarwa yana daga cikin muhimman abubuwan da ake lura da su a kula da ingancin sassan lasifika. Samfuri guda na iya yin aiki da kyau, amma odar OEM na buƙatar sassa masu daidaito a cikin cartons, lots, da jigilar kaya da ake maimaitawa. A nan ne lot control da rikodin samarwa suke zama masu amfani.

Masu saya ya kamata su tambaya ko masana’antar za ta iya bayar da:

• Lambar lot na samarwa
• Bayanin lot na kayan da aka karɓa
• Rikodin dubawa don mahimman girma
• Sakamakon duban bayyanar
• Rikodin kwatanta samfur
• Yawan kayan kunshi da gano carton
• Tsarin kula da samfurin da bai dace da ƙa’ida ba

Kula da tsarin ERP na iya tallafa wa wannan ta hanyar haɗa oda, rikodin kayan, matakan samarwa, rikodin dubawa, da bayanan isarwa. Mai saye ba ya buƙatar samun damar ganin kowane cikakken bayani na tsarin cikin gida, amma ya kamata ya iya karɓar bayyanannen gano lot da rikodin inganci idan ana buƙata.

Abin da Ya Kamata Masu Saye Su Nema Su Gani Kafin Amincewa da Samarwa

Kafin amincewa da odar OEM sashen daidaita lasifika, ya kamata masu saye su nemi hujjoji na aiki da ke nuna cewa masana’antar na iya sarrafa ƙayyadaddun bayanai a samarwa ta ainihi. Wannan ba lallai ne ya zama mai rikitarwa ba, amma ya kamata ya kasance takamaimai sosai don hana rashin fahimta.

Takardu da samfuran da za a nema

Kunshin amincewar kafin samarwa mai amfani na iya haɗawa da:

• Zanen da aka amince da shi ko takardar ma’auni da aka tabbatar
• Samfurin zahiri na kafin samarwa
• Lambar kayan ko rikodin tabbatar da kayan
• Sakamakon ma’aunin OD, ID, SOD, FH, da EH
• Kwatanta lanƙwasa da tsawo da samfur
• Tabbatar da daidaitawar koyilin sauti group
• Ka’idar karɓar bayyanar ko hotunan tunani
• Hanyar kwatanta elasticity ko sassaucin injiniya
• Hanyar marufi da tsarin label
• Tsarin bin diddigin lot

Ga masu saye da ke shirya RFQ, bayar da cikakken bayani tun daga farko na iya rage lokacin haɓaka samfur. Idan babu zane-zane, aika samfurin zahiri tare da bayanan amfani yana taimaka wa masana’anta tabbatar da girma, abu, da buƙatun ƙerawa daidai hơn.

Binciken kayan shigowa

Binciken kayan shigowa muhimmin ɓangare ne na binciken sashen daidaita lasifika da kula da ingancin sashen daidaita lasifika. Ko da tsarin ƙerawa yana da daidaito, bambancin masana’anta ko kayan da aka yi wa guduro treatment na iya canza ɓangaren da aka gama. Masu saye ya kamata su tambayi yadda masana’anta ke bincika kayan kafin samarwa da yadda ake raba lot-lot na kayan.

Muhimman wuraren kula da kayan shigowa sun haɗa da:

• Tabbatar da lambar kayan
• Nau’in masana’anta da yanayinta
• Daidaiton takardar ko nadi da aka yi wa guduro treatment
• Kwatanta launi da texture
• Kula da yanayin ajiya
• Gane lot na kayan

Ga odar OEM da ake maimaitawa, mai saye ya kamata ya tabbatar ko za a yi amfani da lambar kayan da aka riga aka amince da ita, sai dai idan an duba kuma an amince da wani canji.

Binciken cikin aiki da binciken ƙarshe

Bai kamata kula da inganci ta jira har sai an kintsa oda ba. Binciken cikin aiki yana taimakawa gano matsalolin ƙerawa, guduro, ko girma kafin a kammala cikakken rukuni na samarwa. Binciken ƙarshe kuma yana tabbatar da cewa kayan da aka gama sun cika buƙatun da aka amince da su kafin jigilar kaya.

Binciken cikin aiki na iya mayar da hankali kan:

• Kwanciyar hankali wajen forming
• Siffar lanƙwasa
• Sarrafa tsayi
• Yanayin baki
• Bayyanar guduro
• Tabbatar da girma da wuri

Binciken ƙarshe na iya mayar da hankali kan:

• Muhimman girma
• Daidaiton shimfiɗa da concentricity
• Laifukan bayyanar waje
• Yankunan mannewa
• Kwatanta elasticity
• Yawa, packing, da labels
• Bayanan lot

Ga manyan odar OEM ko odar da ake maimaitawa, masu saye na iya neman rahoton inganci mai sauƙi tare da ƙimomin da aka auna da sakamakon bincike. Wannan yana ba ƙungiyoyin purchasing, engineering, da incoming QC abin dogaro ɗaya na komawa.

Sarrafa samfurin da bai dace ba

Kowane tsarin masana’antu na iya samar da sassa da ba su dace ba. Abin da ya fi muhimmanci shi ne ko an gano su, an ware su, kuma an hana su shiga jigilar kaya. Masu saye ya kamata su tambayi yadda ake yi wa sassan daidaita lasifika da aka ƙi alama, ware su, sake duba su, ko zubar da su.

Tsarin nonconformance mai amfani ya kamata ya haɗa da:

• Bayyanannen rarrabuwar defect
• Ware sassan da aka ƙi
• Sake bincike bayan gyara, idan an yarda da gyara
• Rikodin adadin da abin ya shafa
• Binciken root cause don matsalolin da ke maimaituwa
• Tabbatarwa kafin jigilar kaya idan babbar matsala ta faru

Wannan yana da muhimmanci musamman ga ayyukan OEM inda sashen daidaita lasifika guda ɗaya mai defect zai iya haifar da babbar matsalar haɗawa bayan an liƙa shi cikin lasifika.

Gina RFQ Mafi Kyau don sashen daidaita lasifika QC

RFQ mai ƙarfi yana taimaka wa masana’anta su bayar da farashi daidai, su yi samfur daidai, kuma su gudanar da bincike a daidaitacce. Maimakon tambayar farashi da lokacin isarwa kawai, masu saye ya kamata su haɗa da bayanan fasaha da na inganci da ke shafar samarwa.

Cikakken RFQ don sassan daidaita lasifika ko sassan daidaita lasifika ya kamata ya haɗa da:

• Aikace-aikace: lasifikar bass, lasifikar sauti mai ƙasa sosai, tsakiyar sauti, full-range, ko amfani don gyara
• Yawan da ake buƙata da tsarin maimaita oda da ake tsammani
• Samuwar zane ko samfurin zahiri
• OD, ID, SOD, FH, da EH
• Girman koyilin sauti tubalin koyilin sauti da buƙatar daidaitawa
• Lambar material ko halayen material da ake so
• Tsarin lanƙwasa ko bayanin samfurin da aka amince da shi
• Manufar sassaucin injiniya ko elasticity, idan akwai
• Buƙatun yankin mannewa
• Matsayin bayyanar waje
• Buƙatun shiryawa da lakabi
• Rahoton bincike da ake buƙata ko tsarin amincewa da samfur

Ga masu saye da ke aiki da Qiao Tai ko kowane direct sashen daidaita lasifika mai ƙera, tattaunawa mafi amfani yawanci tana farawa ne da cikakkun bayanai na ƙayyadaddun buƙatu da daidaitaccen mizanin bincike da aka amince da shi. Masana’antar da aka kafa bisa maimaita samar da components ya kamata ta iya tattauna daidaita samfur, tallafin ƙira, tabbatar da ƙayyadaddun bayanai, incoming material control, binciken samarwa, da bayanan isarwa a aikace.

Mafi kyawun ƙa’idar duba ingancin sashen daidaita lasifika ba wai jerin abubuwan dubawa ne kawai a ƙarshen samarwa ba. Tsarin sarrafawa ne da ke haɗa zaɓin kayan aiki, haɓaka ƙira, amincewar samfur, dubawar tsari, QC na ƙarshe, marufi, da bin sawun bayanai. Idan aka tabbatar da waɗannan abubuwa kafin samarwa, masu saya suna rage haɗarin haɗawa kuma suna ƙara damar samun aikin lasifika mai daidaito a kowane rukuni na samarwa.