شرح أبعاد قطعة تمركز السماعة: OD وID وSOD وFH وEH للتوريد الدقيق

لماذا تُعد أبعاد قطعة تمركز السماعة مهمة

قطعة تمركز السماعة، ويُسمّى أيضًا المخمِّد أو قطعة تمركز التمركز، هو مكوّن تعليق صغير له تأثير كبير في تجميع مكبّر الصوت. يساعد على إبقاء ملف الصوت متمركزًا داخل الفجوة المغناطيسية، ويتحكم في جزء من سلوك التعليق، ويربط النظام المتحرك بالسلة أو الإطار. عندما تكون الأبعاد غير صحيحة، قد تكون النتيجة تداخلًا أثناء التجميع، أو ضعفًا في التمركز، أو احتكاك ملف الصوت، أو حركة غير متسقة، أو عينة تبدو قريبة من المطلوب لكنها تفشل أثناء الإنتاج.

بالنسبة للمشترين، يكمن التحدي في أن مواصفات القطعة تمركز غالبًا ما تُختصر إلى بضعة مصطلحات مختزلة: OD وID وSOD وFH وEH. هذه القياسات ليست قابلة للاستبدال فيما بينها. فكل واحد منها يصف جزءًا مختلفًا من هندسة القطعة تمركز ويؤثر في كيفية توافق القطعة تمركز مع السلة، والمخروط، وقالب ملف الصوت، وترتيب أسلاك التوصيل، وارتفاع التشغيل المقصود.

بالنسبة لفرق OEM الخاصة بالسماعات، ومصنّعي الووفر والسب ووفر، ومشتري توريد المكوّنات، وقنوات الاستبدال والإصلاح، يُعد التحكم الواضح في الأبعاد من أسرع الطرق لتقليل أخطاء العينات. لا ينبغي أن يطلب RFQ الكامل فقط “قطعة تمركز 6.5 بوصة” أو “مخمِّد سب ووفر”. بل يجب أن يحدد الأبعاد الفعلية، والمادة، ومقطع التمويج، وهدف المطاوعة، ومجموعة ملف الصوت، ومتطلبات التجميع.

تتولى Qiao Tai، وهي مصنع لقطعة تمركز ومخمِّدات السماعات في Guangzhou Panyu تأسس عام 2006، تأكيد المواصفات، ومطابقة العينات، ودعم القوالب، والإنتاج الدفعي لمكوّنات تعليق مكبّرات الصوت. في أعمال التوريد العملية، غالبًا ما يكون وضوح الأبعاد هو نقطة البداية لمشروع ناجح.

أبعاد قطعة تمركز السماعة الأساسية: OD وID وSOD وFH وEH

قد تستخدم المصانع وفرق الهندسة المختلفة تنسيقات رسومات مختلفة قليلاً، لذلك من المهم تأكيد التعريفات قبل اعتماد العينة. تُستخدم المصطلحات التالية بشكل شائع في توريد قطعة تمركز ومخمّدات السماعات.

OD: القطر الخارجي

يعني OD القطر الخارجي. وهو القطر الخارجي الكامل للقطعة تمركز، ويُقاس عبر أعرض حافة خارجية.

يحدد OD ما إذا كان يمكن للقطعة تمركز أن يستقر بشكل صحيح على منطقة تثبيت القطعة تمركز في السلة أو دعامة الإطار. إذا كان OD كبيرًا جدًا، فقد لا يتناسب القطعة تمركز داخل السلة أو قد يتداخل مع أضلاع الإطار أو الأطراف أو مسار أسلاك التوصيل. إذا كان OD صغيرًا جدًا، فقد تكون مساحة اللصق غير كافية، مما يقلل من قوة الغراء أو يغيّر سلوك التعليق الفعّال.

بالنسبة للتوريد، يجب فحص OD مقابل:

• قطر منطقة تثبيت القطعة تمركز في السلة
• مساحة الغراء المتاحة
• خلوص أضلاع الإطار
• مسار أسلاك التوصيل وموضع طرف اللحام
• مساحة تجميع المخروط والحافة المحيطية
• متطلبات تفاوت الإنتاج

قد يكون للقطعة تمركز المادة والمطاوعة الصحيحان ومع ذلك يفشل إذا لم يتطابق OD مع تصميم السلة. وهذا مهم بشكل خاص في تجميعات الووفر والسب ووفر، حيث تزيد الإزاحة الأكبر والأنظمة المتحركة الأثقل الحمل على وصلة القطعة تمركز.

ID: القطر الداخلي

يعني ID القطر الداخلي. وهو الفتحة المركزية للقطعة تمركز حيث يمر أو يلتصق قالب ملف الصوت، أو وصلة العنق، أو تجميع المخروط.

يرتبط ID ارتباطًا وثيقًا بمجموعة ملف الصوت. إذا كان ID صغيرًا جدًا، فقد لا يتناسب الـ قطعة تمركز السماعة فوق الـ حامل الملف أو قد يسبب إجهادًا أثناء التجميع. وإذا كان ID كبيرًا جدًا، فقد يكون موضع اللصق ضعيفًا أو غير متساوٍ أو صعب التمركز. كما يمكن أن يؤثر عدم التطابق في محاذاة ملف الصوت، خاصةً عندما يجب أن يحافظ مفصل الغراء بين الـ قطعة تمركز السماعة وعنق المخروط وـ ملف الصوت حامل الملف على موضع دقيق.

عند تحديد ID، ينبغي للمشترين التأكد من:

• القطر الخارجي لـ ملف الصوت حامل الملف
• قطر عنق المخروط
• عرض مفصل الغراء
• ما إذا كان الـ قطعة تمركز السماعة يلتصق مباشرةً بالـ حامل الملف أو بجزء تجميعي آخر
• الخلوص المطلوب لأدوات التجميع
• طريقة التمركز النهائية المستخدمة أثناء الإنتاج

يُعد ID أحد أهم نقاط الفحص لتجنب احتكاك ملف الصوت. حتى عدم تطابق بسيط في الأبعاد يمكن أن يزيح النظام المتحرك أو يسبب إجهادًا غير متساوٍ بعد المعالجة.

SOD: القطر الخارجي للـ قطعة تمركز السماعة أو القطر الخارجي للمقعد

يمكن استخدام SOD بشكل مختلف حسب الرسم أو مصطلحات المصنع. في كثير من محادثات التوريد، يشير SOD إلى قطر خارجي محدد لمقعد الـ قطعة تمركز السماعة، أو قطر خارجي متدرج، أو قطر جلوس خارجي وظيفي بدلًا من OD المرئي بالكامل. وقد يصف قطر كتف اللصق، أو منطقة التثبيت القابلة للاستخدام، أو قسمًا مُشكّلًا يستقر في موضع محدد في السلة.

نظرًا لأن SOD لا يُعرَّف دائمًا بالطريقة نفسها، فلا ينبغي افتراضه مطلقًا. ينبغي للمشترين طلب رسم أو صورة عينة مُعلَّمة توضح بالضبط موضع قياس SOD.

يمكن أن يؤثر SOD على:

• كيفية استقرار القطعة تمركز في السلة
• ما إذا كان التموج يبدأ قريبًا جدًا من منطقة الغراء
• عرض الغراء وقابلية تكرار الالتصاق
• الخلوص بين التموج النشط وبنية الإطار
• الاتساق بين اعتماد العينة والإنتاج الدفعي

في تواصل RFQ، من المفيد ذكر كلٍّ من OD وSOD إذا كان الجزء يحتوي على منطقة خارجية متدرجة أو ذات شكل خاص. إذا كان القطعة تمركز مسطحًا وبسيطًا، فقد يكون OD كافيًا. إذا كان القطعة تمركز يحتوي على شكل حافة خاص، أو كتف، أو خطوة تشذيب، أو منطقة تموضع، فإن SOD يصبح أكثر أهمية بكثير.

FH: الارتفاع الحر أو ارتفاع التشكيل

يشير FH عادةً إلى الارتفاع الحر أو ارتفاع التشكيل، حسب نظام الرسومات لدى المورد. وهو يصف الارتفاع الرأسي للقطعة تمركز عندما لا يكون مركّبًا، أو الارتفاع المشكّل الناتج عن التموج والبروفايل.

تنبع أهمية FH من أن قطعة تمركز السماعة ليس مجرد حلقة مسطحة. فبروفايل التموج وارتفاعه يؤثران في موضع السكون لمجموعة الحركة، وهندسة التشغيل، وسلوك التمركز. إذا لم يكن الارتفاع الحر مناسبًا، فقد يجبر القطعة تمركز ملف الصوت على الارتفاع أكثر من اللازم أو الانخفاض أكثر من اللازم بعد التجميع، مما يغيّر الموضع المحايد ويقلل من موثوقية المشوار.

ينبغي للمشترين تقييم FH مع:

• عمق السلة
• بروفايل المخروط
• ارتفاع لفّ ملف الصوت وموضع الفجوة المغناطيسية
• موضع السكون المقصود للنظام المتحرك
• ارتفاع جيغ التجميع
• نطاق المشوار المطلوب

في قنوات الاستبدال والإصلاح، غالبًا ما يتم إغفال FH لأن المشترين يركزون أولًا على OD وID. ومع ذلك، فإن قطعة تمركز بالأقطار نفسها لكن بارتفاع مختلف يمكن أن يغيّر كيفية استقرار السماعة المعاد تجديدها وحركتها.

EH: الارتفاع الفعّال أو ارتفاع الحافة

قد يشير EH إلى الارتفاع الفعّال، أو ارتفاع الحافة، أو مرجع رأسي ذي صلة حسب الرسم الهندسي. ومثل SOD، يجب تأكيد EH على رسم مُعلَّم لأن الاستخدام قد يختلف.

من الناحية العملية، يُستخدم EH عادةً للتحكم في علاقة رأسية تؤثر في الملاءمة وموضع العمل. وقد يشير إلى مدى ارتفاع حافة معيّنة، أو نقطة تموّج، أو منطقة ارتكاز بالنسبة إلى مستوى مرجعي. ويمكن أن يؤثر ذلك في ما إذا كان الـ قطعة تمركز السماعة يتجنب ملامسة الـ basket، ويتحاذى مع عنق الـ المخروط، ويدعم موضع الـ ملف الصوت المقصود.

عند مراجعة EH، ينبغي للمشترين أن يسألوا:

• ما المستوى المرجعي المستخدم لقياس الارتفاع؟
• هل يُقاس EH قبل التجميع أم بعد التجميع؟
• هل يشير EH إلى الحافة الخارجية، أم الحافة الداخلية، أم البروفايل العامل الفعّال؟
• ما علاقة EH بـ FH على الرسم نفسه؟
• ما التفاوت المقبول لفحص الإنتاج؟

يكون EH مهمًا بشكل خاص عند مطابقة عينة قطعة تمركز السماعة موجودة. إذا كان الجزء الأصلي له بروفايل مُشكَّل، فإن قياس القطر وحده لا يكفي. يجب أيضًا تسجيل الهندسة الرأسية.

كيف تؤثر الأبعاد في الملاءمة، والتمركز، ومحاذاة الـ ملف الصوت

أبعاد قطعة تمركز السماعة ليست أرقامًا منفصلة. فهي تعمل معًا كنظام. إن OD صحيحًا مع ID غير صحيح قد يسبب رغم ذلك مشكلات في التجميع. كما أن ID صحيحًا مع ارتفاع غير صحيح قد يؤدي رغم ذلك إلى احتكاك الـ ملف الصوت. وقد تفشل عينة تبدو جيدة ذات SOD غير محدد عندما تختلف baskets الإنتاج قليلًا.

تجميع الـ Basket ومنطقة اللصق

يجب أن يلتصق القطعة تمركز بإحكام بالسلة أو الإطار. يحدد كلٌّ من OD وSOD ما إذا كانت الحافة الخارجية توفر مساحة ارتكاز كافية للمادة اللاصقة. إذا كان التمويج الفعّال قريبًا جدًا من منطقة اللصق، فقد يصبح الالتصاق غير متسق وقد يتم تقييد التمويج العامل.

يجب أن تحدد مواصفة التوريد الجيدة منطقة الالتصاق الفعلية، وليس فقط القطر الخارجي الاسمي. على سبيل المثال، يجب أن يوضح الرسم ما إذا كانت الحافة الخارجية مسطحة أو مرتفعة أو متدرجة أو مشذبة. يساعد ذلك المصنع على تأكيد ما إذا كان يمكن تصنيع الجزء باستخدام قالب موجود أو أنه يحتاج إلى دعم قالب.

مطابقة مجموعة ملف الصوت

يجب أن يتطابق ID مع مجموعة ملف الصوت، بما في ذلك قطر الحامل وخلوص التجميع. في إنتاج مكبرات الصوت، يساعد القطعة تمركز غالبًا في تثبيت ملف الصوت داخل الفجوة المغناطيسية أثناء تصلب المادة اللاصقة. إذا لم يكن ID مطابقًا بشكل صحيح، فقد يسحب القطعة تمركز الملف بعيدًا عن المركز أو يسبب سماكة غراء غير متساوية.

يجب وصف مجموعة ملف الصوت بوضوح في طلب عرض السعر RFQ. تشمل التفاصيل المفيدة ما يلي:

• القطر الخارجي للحامل
• مادة الحامل إذا كانت ذات صلة بالالتصاق
• ارتفاع اللف ومتطلبات موضعه
• قطر عنق المخروط
• طريقة التجميع ومعلومات جيغ التمركز
• موضع السكون المستهدف داخل الفجوة المغناطيسية

بالنسبة لتصميمات الووفر والساب ووفر، حيث يكون النظام المتحرك أثقل ويكون المشوار أكبر، تصبح هذه المطابقة أكثر أهمية.

التمويج والامتثال

يؤثر شكل التمويج في السلوك الميكانيكي. يمكن أن يؤدي القطعة تمركز الذي له نفس OD وID أداءً مختلفًا إذا تغيّر عدد التمويجات أو عمق الموجة أو القماش أو معالجة الراتنج أو ارتفاع التشكيل. يتأثر الامتثال والصلابة وقوة الإرجاع بكلٍّ من المادة والهندسة.

لذلك يجب أن تتضمن مناقشة الأبعاد ملف تموّجات السطح وكود المادة. إذا قدّم المشترون فقط OD و ID، فقد يتمكن المصنع من صنع قطعة تناسب ماديًا، لكنها لا تحقق سلوك التعليق المقصود.

لتأكيد المواصفات، يجب على المشترين مشاركة:

• عدد التموجات أو مرجع الملف
• كود المادة أو عينة أصلية
• هدف الصلابة أو الامتثال المطلوب، إن كان متاحًا
• نوع التطبيق، مثل سماعة الترددات المنخفضة أو النطاق المتوسط أو سماعة الترددات شديدة الانخفاض أو بديل إصلاح
• ما إذا كان الـ قطعة تمركز السماعة يحتاج إلى معالجة خاصة أو طلاء

التمركز وقابلية تكرار الإنتاج

يُعد قطعة تمركز السماعة مكوّنًا للتمركز. يجب أن تكون هندسته قابلة للتكرار في الإنتاج الدفعي. يمكن أن تؤثر الاختلافات الصغيرة في ID أو الارتفاع أو التموجات في مدى ثبات بقاء ملف الصوت متمركزة عبر الوحدات.

هنا تبرز أهمية فحص الجودة وضبط العملية. أثناء الإنتاج الدفعي، يجب أن يؤكد الفحص الأبعاد الرئيسية والجودة البصرية قبل انتقال القطع إلى المراحل التالية. بالنسبة للتصنيع في المصنع، يمكن أن يساعد ضبط عملية ERP في إدارة معلومات الطلب، واختيار المواد، وخطوات الإنتاج، وحالة التسليم، بحيث لا تختلط المواصفات المعتمدة مع قطع ذات مظهر مشابه.

نقاط التحقق من المواصفات لإعداد العينات و RFQ

يبدأ التوريد الواضح بحزمة مواصفات كاملة. تُعد العينة المادية مفيدة، لكن العينة وحدها قد تترك مجالًا للتفسير. أفضل نهج هو الجمع بين القياسات، وسياق التطبيق، وتوقعات الأداء.

قائمة التحقق الأساسية للأبعاد

قبل طلب العينات أو الأسعار، جهّز هذه القياسات:

• OD: القطر الخارجي الكامل
• ID: قطر الفتحة الداخلية
• SOD: قطر المقعد أو القطر الخارجي الوظيفي، إن كان ذلك منطبقًا
• FH: الارتفاع الحر أو ارتفاع التشكيل، مع التعريف
• EH: الارتفاع الفعّال أو ارتفاع الحافة، مع مستوى مرجعي
• السُمك أو سُمك المادة، إذا تم قياسه
• عدد التموجات وتفاصيل المقطع الجانبي
• عرض منطقة اللصق الخارجية والداخلية
• متطلبات التفاوت للأبعاد الحرجة

إذا كانت القطعة تتم مطابقتها من قطعة تمركز السماعة موجود، فوفّر صورًا واضحة مع قراءات القدمة ذات الورنية. حدّد بدقة موضع أخذ كل بُعد. بالنسبة لقياسات ارتفاع التشكيل، تكون الصور الجانبية مفيدة بشكل خاص.

تفاصيل المادة والبناء

دقة الأبعاد لا تُغني عن تأكيد المادة. تُصنع قطع تمركز السماعات عادةً من مواد قماشية معالجة، ويمكن أن تغيّر أكواد المواد المختلفة أو معالجات الراتنج الصلابة والمتانة وسلوك التمركز.

ينبغي أن يتضمن RFQ عملي ما يلي:

• كود المادة، إذا كان معروفًا
• عينة أصلية للمطابقة، إذا كانت متاحة
• متطلبات اللون والمعالجة، إذا كانت ذات صلة
• مقطع التموج أو مرجع القالب
• هدف المطاوعة أو الصلابة، إذا كان معروفًا
• فئة التطبيق وتوقعات القدرة/المشوار، إذا كانت متاحة

إذا كان كود المادة الأصلي غير معروف، فيمكن أن تساعد مطابقة العينة المصنع على مقارنة الإحساس اليدوي والمقطع والسُمك وسلوك التشغيل. بالنسبة للبرامج الحرجة، ينبغي للمشترين تأكيد العينات في تجميعة السماعة الفعلية بدلًا من الموافقة بناءً على المظهر فقط.

معلومات التطبيق والتجميع

قد يعمل نفس مقاس القطعة تمركز بشكل مختلف في سماعات مختلفة. فقد يتطلب الووفر، أو السبووفر، أو وحدة المدى المتوسط، أو طقم إعادة تركيب المخروط للإصلاح، قوة تمركز ومرونة وعلاقات ارتفاع مختلفة.

تشمل تفاصيل التطبيق المفيدة ما يلي:

• حجم السماعة ونوعها
• موديل السلة أو أبعاد منطقة التثبيت
• قطر ملف الصوت وتفاصيل الفورمر
• بنية عنق المخروط
• نطاق الحركة المتوقعة
• تسلسل التجميع
• ما إذا كان القطعة تمركز يُستخدم منفردًا أو مع عدة قطع تمركز
• متطلبات التغليف والتسليم للإنتاج الدفعي

بالنسبة إلى فرق OEM، تساعد هذه المعلومات على تقليل المراجعات المتكررة أثناء تطوير العينات. وبالنسبة إلى قنوات قطع الغيار للإصلاح، فهي تساعد على تجنب الأجزاء التي تناسب الإطار لكنها تغيّر وضعية استقرار السماعة أو تسبب احتكاكًا بعد التركيب.

نقاط مراقبة الجودة قبل الإنتاج الدفعي

لا ينبغي أن ينتقل مشروع قطعة تمركز يركز على الأبعاد مباشرةً من اعتماد العينة إلى الإنتاج الكمي من دون معايير فحص واضحة. يجب أن تصبح العينة المعتمدة مرجعًا للإنتاج، لكن يجب توثيق نقاط الفحص القابلة للقياس.

فحوصات الاستلام وأثناء العملية

يجب أن يغطي فحص الجودة العناصر البصرية والأبعادية معًا. بالنسبة إلى قطع تمركز ومخمّدات السماعات، تشمل نقاط الفحص النموذجية ما يلي:

• قياس OD وID وSOD وFH وEH
• اتساق شكل التموجات
• حالة تشذيب الحواف
• اتساق المعالجة السطحية والمواد
• استواء السطح أو ثبات الشكل المُشكَّل
• نظافة منطقة اللصق
• التشوه، أو التشققات، أو الألياف المفككة، أو التلوث

تعتمد أهمية كل نقطة فحص على تصميم السماعة. ففي حالة وجود فجوة مغناطيسية ضيقة، قد تكون أبعاد ID وسلوك التمركز بالغة الأهمية. أما في حالة السلة ذات مساحة التثبيت المحدودة، فقد تتطلب أبعاد OD وSOD تحكمًا أكثر صرامة.

اعتماد العينة في التجميع الفعلي

ينبغي اختبار الـ قطعة تمركز السماعة في التجميع الفعلي أو في أداة تثبيت تمثيلية كلما أمكن ذلك. قد يبدو الجزء المفرد صحيحًا على الطاولة، لكن قد تظهر المشكلات بعد لصقه داخل السلة وتوصيله بمجموعة ملف الصوت والمخروط.

أثناء تقييم العينة، ينبغي على المشترين التحقق مما يلي:

• هل يستقر الـ قطعة تمركز السماعة بشكل صحيح على سطح تثبيت السلة؟
• هل يبقى ملف الصوت متمركزًا بعد المعالجة؟
• هل يوجد أي احتكاك للملف في وضع السكون أو أثناء الحركة؟
• هل يتداخل الـ قطعة تمركز السماعة مع حركة المخروط أو أضلاع الإطار أو أسلاك التوصيل؟
• هل ارتفاع السكون صحيح بالنسبة إلى الفجوة المغناطيسية؟
• هل تبدو المطاوعة متسقة مع التصميم المستهدف؟

بالنسبة إلى طلبات الدُفعات، ينبغي تثبيت الأبعاد المعتمدة، وكود المادة، ومرجع العينة، ومتطلبات الفحص قبل الإنتاج. يساعد ذلك على تجنب الالتباس عند تصنيع عدة قطع تمركز السماعات متشابهة في الوقت نفسه.

التسليم الإنتاجي والتحكم في المواصفات

لا يقتصر توريد قطعة تمركز السماعة على العثور على جزء يمكن تصنيعه. بل يتعلق الأمر بتصنيع الجزء نفسه باستمرار عبر دفعات الإنتاج. تساعد الرسومات الواضحة، ومراجع العينات، وسجلات العمليات المدعومة بنظام ERP في الحفاظ على توافق اختيار المواد، واستخدام القوالب، ومسار الإنتاج، والفحص، والتسليم مع المواصفات المعتمدة.

بالنسبة لفرق التوريد العالمية ومصنّعي السماعات، يقلّل ذلك من خطر استلام أجزاء تبدو متشابهة لكنها تعمل بشكل مختلف. كما يدعم إدارة إعادة الطلب بسلاسة أكبر عندما تكون هناك حاجة إلى نفس الـ قطعة تمركز السماعة مرة أخرى للإنتاج المستقبلي.

نقاط عملية للتوريد الدقيق لـ قطعة تمركز السماعة

الطريقة الأكثر موثوقية لتوريد قطعة تمركز السماعة هي التعامل مع الأبعاد باعتبارها جزءًا من مواصفة كاملة لنظام التعليق، وليس كقياسات منفصلة. يجب تأكيد OD وID وSOD وFH وEH باستخدام الرسومات أو الصور المعلّمة أو العينات المادية. كما ينبغي مراجعة مطابقة مجموعة ملف الصوت، والتموّجات، ورمز المادة، والامتثال، وسلوك التمركز قبل الإنتاج الكمي.

يجب أن يجيب طلب عرض السعر RFQ القوي عن هذه الأسئلة بوضوح:

• ما القيم الدقيقة لكل من OD وID وSOD وFH وEH؟
• كيف يتم قياس كل ارتفاع أو قطر خاص؟
• ما مجموعة ملف الصوت التي يجب أن يطابقها الـ قطعة تمركز السماعة؟
• ما مساحة ارتكاز السلة ومنطقة اللصق المتاحة؟
• ما رمز المادة والتموّج والامتثال المطلوب؟
• هل توجد عينة أصلية للمطابقة؟
• ما معايير الفحص التي يجب تطبيقها على الإنتاج الكمي؟

بالنسبة للمشترين العاملين على مشاريع مكبّرات صوت جديدة، يساعد التأكيد المبكر للأبعاد على منع تأخيرات القوالب والتجميع. وبالنسبة لقنوات الإصلاح والاستبدال، يساعد القياس الدقيق على تجنّب مشكلات إعادة تركيب المخروط واحتكاك ملف الصوت. أما بالنسبة لإنتاج OEM، فتدعم المواصفات الموثّقة قابلية التكرار من اعتماد العينة حتى تسليم الدُفعات.

قد تبدو عناكب السماعات بسيطة في مظهرها، لكن أبعادها تحدد العلاقة الميكانيكية بين السلة والمخروط وملف الصوت والفجوة المغناطيسية. إن ضبط القطر الخارجي OD، والقطر الداخلي ID، وقطر التموج الخارجي SOD، وارتفاع الطية FH، والارتفاع الفعّال EH بالشكل الصحيح هو أحد أكثر الخطوات العملية نحو تجميع مستقر وأداء موثوق لمكبر الصوت.